[发明专利]细纱机隔纱板和导纱板自动翻转装置及细纱机工作方法

权利要求书

1.一种细纱机隔纱板和导纱板自动翻转装置，其特征在于，该翻转装置包括至少一个翻转单元，以及与翻转单元连接的第一组隔纱板(1)、第二组隔纱板(2)、第一组导纱板(3)和第二组导纱板(4)，第一组隔纱板(1)和第一组导纱板(3)位于细纱机本体一侧，第二组隔纱板(2)和第二组导纱板(4)位于细纱机本体另一侧，翻转单元可实现第一组隔纱板(1)、第二组隔纱板(2)、第一组导纱板(3)和第二组导纱板(4)的自动翻转；

所述的翻转单元包括动力装置(5)和两个翻转子单元(6)，每个翻转子单元(6)包括连接板(601)、连接杆(602)、第一连接件(603)、第二连接件(604)和旋转件(605)，连接板(601)与动力装置(5)活动连接，连接板(601)的底部活动连接在细纱机本体的龙筋(7)上，连接板(601)的上部设有带有通孔的第一限位台(606)，第一连接件(603)的一端插入第一限位台(606)的通孔中；连接杆(602)的一端活动连接在连接板(601)上，连接杆(602)的另一端活动连接在旋转件(605)上，旋转件(605)活动连接在龙筋(7)上，旋转件(605)上设有带有通孔的第二限位台(607)，第二连接件(604)的一端插入第二限位台(607)的通孔中；

在一个翻转子单元中，第一连接件(603)的另一端固定连接在第一组隔纱板(1)上，第二连接件(604)的另一端固定连接在第二组导纱板(4)上；在另一个翻转子单元中，第一连接件(603)的另一端固定连接在第二组隔纱板(2)上，第二连接件(604)的另一端固定连接在第一组导纱板(3)上；两个翻转子单元中的连接杆(602)交叉布设；

所述的翻转单元为两个，两个翻转单元布设在细纱机本体的两端，两个翻转单元沿细纱机本体的中心线对称布设。

2.一种利用权利要求1所述的细纱机隔纱板和导纱板自动翻转装置的细纱机工作方法，其特征在于，该工作方法包括以下步骤：

第一步：发送满纱信号：在细纱机纺纱结束前a时间时，细纱机的主控制系统给辅助控制系统发送满纱信号，同时，细纱机的主控制系统控制钢领板下降到最低位置；

第二步：导纱板和隔纱板自动翻转：细纱机的主控制系统控制细纱机实现停车，同时，利用自动翻转装置控制细纱机的导纱板上翻和隔纱板后翻；

第三步：进行落纱工作：辅助控制系统接收满纱信号后，向落纱机发送请求落纱信号，落纱机接收请求落纱信号后，进行并完成落纱工作；

第四步：发送和接收请求开车信号：落纱机向辅助控制系统发送请求开车信号，辅助控制系统接收请求开车信号后，辅助控制系统控制自动翻转装置实现导纱板下翻和隔纱板前翻，同时，辅助控制系统向细纱机的主控制系统发送请求开车信号，主控制系统接收请求开车信号；

第五步：进行纺纱工作：辅助控制系统向主控制系统依次发送风机启动信号、低速启动信号和高速启动信号，三个信号之间的发送时间间隔为b秒，主控制系统接收风机启动信号、低速启动信号和高速启动信号后，依次控制风机启动运行、细纱机低速开启、细纱机高速运行纺纱；在细纱机低速开启后，主控制系统控制钢领板进行上升和下降的往复循环运动；

第六步：细纱机纺纱结束前a时间时，返回第一步，直至细纱机停电、出现故障，或人为控制细纱机停车。

3.按照权利要求2所述的细纱机工作方法，其特征在于，所述的第一步中，a为5—30秒。

4.按照权利要求2或3所述的细纱机工作方法，其特征在于，所述的第五步中，b为3—6秒。