[发明专利]转炉一次烟气雾化冷却文氏管及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种转炉一次烟气雾化冷却文氏管及其使用方法，用于转炉一次烟气低温余热回收工艺。

背景技术

目前，由于现有工艺的转炉余热锅炉尾部烟道出口一次烟气温度尚有900℃左右，无论是湿法还是干法净化与回收工艺均没有再对该部分热量进行回收，造成部分热量损失，没有回收的原因很大程度担心余热回收的安全问题。余热余能回收利用将有效降低钢铁产品生产成本，因此需在解决安全问题的前提下对该部分热量进行回收利用。

而在余热回收中，烟气中的一氧化碳易发生局部聚集，其温度处于605℃-650℃的范围内时，容易发生闪爆的危险。

因此有必要设计一种转炉一次烟气雾化冷却文氏管及其使用方法，以克服上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种使用安全的转炉一次烟气雾化冷却文氏管及其使用方法。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种转炉一次烟气雾化冷却文氏管，安装于余热回收装置，包括一雾化冷却文氏管入口段、一雾化冷却文氏管中间段、一雾化冷却文氏管出口段、多个双介质喷枪、一供水主管、一供气主管、一供水环管以及一供气环管；所述雾化冷却文氏管入口段设于所述雾化冷却文氏管中间段上方，所述雾化冷却文氏管出口段设于所述雾化冷却文氏管中间段下方，多个所述双介质喷枪均安装于所述雾化冷却文氏管中间段，且均同时连接所述供水环管和所述供气环管，所述供水环管连接至所述供水主管，所述供气环管连接至所述供气主管；其中，所述供水主管沿其水流方向上依次设有主水管过滤器、主水管气动切断阀和主水管气动调节阀；所述供气主管沿其气流方向上依次设有供气主管气动切断阀和供气主管气动调压阀。

进一步地，所述供水环管和所述供气环管均环绕着所述雾化冷却文氏管中间段设置。

进一步地，多个所述双介质喷枪均匀的环绕着所述雾化冷却文氏管中间段设置。

进一步地，所述雾化冷却文氏管入口段为方圆变径管，其上端部与余热回收装置相连接。

进一步地，所述雾化冷却文氏管中间段为圆管。

进一步地，所述雾化冷却文氏管出口段为方圆变径管，其下端部与余热回收装置相连接。

本发明还提供一种转炉一次烟气雾化冷却文氏管的使用方法，包括以下步骤：转炉冶炼时的出口烟气经过余热回收装置的降温冷却至660℃-680℃范围后，先进入到所述雾化冷却文氏管入口段；进入到所述雾化冷却文氏管入口段后的烟气，再进入所述雾化冷却文氏管中间段，此时将所述供气主管气动切断阀和所述供气主管气动调压阀依次打开，保证所述雾化冷却文氏管中间段内的压力不小于0.5MPa，再将主水管气动切断阀打开，然后将所述主水管气动调节阀根据喷水量进行开度设定，使所述双介质喷枪喷出的雾化液滴与烟气进行直接换热；经过换热后的烟气进入所述雾化冷却文氏管出口段，此时烟气的温度降低至580℃-600℃范围内。

进一步地，多个所述双介质喷枪均匀的环绕着所述雾化冷却文氏管中间段设置，使得所述双介质喷枪喷出的雾化液滴均匀的分布于所述雾化冷却文氏管中间段内部。

本发明具有以下有益效果：

所述转炉一次烟气雾化冷却文氏管通过多个双介质喷枪对烟气进行降温，使得烟气的温度从660℃-680℃降低至580℃-600℃范围内，从而有效的遏制烟气中一氧化碳的聚集，降低烟气中的可燃气体的百分比，避免了其在605℃-650℃的范围内发生闪爆的危险，使得所述转炉一次烟气雾化冷却文氏管的使用较为安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的转炉一次烟气雾化冷却文氏管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。