[发明专利]嵌入式共固化网格阻尼复合材料结构及其制作工艺

权利要求书

1.一种嵌入式共固化网格阻尼复合材料结构，其特征是，包括上复合材料预浸料层和下复合材料预浸料层，上、下复合材料预浸料层之间通过粘流态阻尼胶料粘结有若干形状大小相同的块状阻尼片；所述上、下复合材料预浸料层和若干块状阻尼片以及分别铺设于上、下复合材料预浸料层上、下方的复合材料预浸料共同在热压罐中共固化形成嵌入式共固化网格阻尼复合材料构件；

所述若干块状阻尼片成矩阵式排列，即将若干块状阻尼片放入坐标系中，每行阻尼片的中心的纵坐标对应相等，每列阻尼片中心的横坐标对应相等。

2.一种嵌入式共固化网格阻尼复合材料结构，其特征是，包括上复合材料预浸料层和下复合材料预浸料层，上、下复合材料预浸料层之间通过粘流态阻尼胶料粘结有若干形状大小相同的块状阻尼片；所述上、下复合材料预浸料层和若干块状阻尼片以及分别铺设于上、下复合材料预浸料层上、下方的复合材料预浸料共同在热压罐中共固化形成嵌入式共固化网格阻尼复合材料构件；

所述若干块状阻尼片呈整齐的行或列放置，在坐标系中，相邻行中上下相对应的两块阻尼片的中心横坐标不相等，但是相间行中上下相对应的两块阻尼片的中心横坐标相等；上一行中相邻两块阻尼片之间间隙的中分线正好穿过相邻下一行中相对应的一块阻尼片的中分线；

或者相邻列中左右相对应的两块阻尼片的中心横坐标不相等，但是相间列中左右相对应的两块阻尼片的中心横坐标相等；左列中相邻两块阻尼片之间间隙的中分线正好穿过相邻右列中相对应的一块阻尼片的中分线。

3.一种嵌入式共固化网格阻尼复合材料结构，其特征是，包括上复合材料预浸料层和下复合材料预浸料层，上、下复合材料预浸料层之间通过粘流态阻尼胶料粘结有若干形状大小相同的块状阻尼片；所述上、下复合材料预浸料层和若干块状阻尼片以及分别铺设于上、下复合材料预浸料层上、下方的复合材料预浸料共同在热压罐中共固化形成嵌入式共固化网格阻尼复合材料构件；

所述若干块状阻尼片呈整齐的行或列放置，在坐标系中，相邻行中上下相对应的两块阻尼片的中心横坐标不相等，但是相间行中上下相对应的两块阻尼片的中心横坐标相等；上一行中相邻两块阻尼片之间间隙的中分线与相邻下一行中相对应的一块阻尼片的中分线相错位；

或者相邻列中左右相对应的两块阻尼片的中心横坐标不相等，但是相间列中左右相对应的两块阻尼片的中心横坐标相等；左列中相邻两块阻尼片之间间隙的中分线与相邻右列中相对应的一块阻尼片的中分线相错位。

4.一种如权利要求1-3中任一项所述嵌入式共固化网格阻尼复合材料结构的制作工艺，其特征是，包括：

第一步，根据要求确定阻尼结构，即根据所需要的嵌入式共固化网格阻尼复合材料的性能选择阻尼片的分布方式、设计阻尼片的大小和间距的尺寸；

第二步，制作贴片模板，根据第一步所设计的阻尼片尺寸、间距以及边距的大小在模板上绘制出网格图；再将对应要贴阻尼片位置的材料去除掉，即形成贴片模板；

第三步，利用压片法制得阻尼薄膜；

第四步，将所制得的阻尼薄膜裁剪成所需要的阻尼片的尺寸；

第五步，制备粘流态阻尼材料溶液；

第六步，将所得的阻尼片上下两面用粘流态阻尼材料溶液粘附在复合材料预浸料上；

第七步，在通风良好的环境中放置12-24小时，使粘流态阻尼材料中的溶剂挥发，如果大批量生产，使用湿式加热将粘流态阻尼材料中的溶剂回收再利用；

第八步，将带网格阻尼片的复合材料预浸料和不带网格阻尼片的复合材料预浸料按照设计要求的顺序一起铺设好，放入热压罐中采用共固化工艺最终制成嵌入式共固化网格阻尼复合材料构件。

5.如权利要求4所述的工艺，其特征是，所述第二步中，贴片模板为硬纸张或铝箔，模板上贴阻尼片位置的材料通过手工用钢尺与美工刀相结合的办法将其去掉。

6.如权利要求4所述的工艺，其特征是，所述第三步中，阻尼薄膜是在平板硫化机上进行，按照阻尼材料混炼工艺制备足够量的混炼胶，将混炼胶在开炼机上压出薄片，将压片模具放在平板硫化机上预热，设置预热温度为180℃与粘弹性材料的硫化温度一致；将混炼胶薄片剪成长条，待模具温度达到180℃并稳定后，然后将条状的混炼胶薄片均匀铺入模具中央；设置硫化时间为4min，待硫化时间到达后，将部分硫化后的胶料薄片取下冷却形成阻尼薄膜。