[发明专利]一种舱底水检测报警装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水检测系统及方法，具体涉及一种舱底水检测报警装置及方法。

背景技术

目前国内外检测污水油含量的方法主要有两种：一种采用人工取样分析的方法，另一种采用在线监测分析方法。人工取样分析方法虽然作为标准能够测定污水含油量，但既费时又具有很长滞后性，而且人为因素影响较大，无法实现在线监控。而目前现有的污水油浓度在线检测方法都存在这样或那样的缺点，无法在工业现场真正作为检测仪表使用。而现有的在线监测方法在使用中，常常面对污水中杂质及管道污垢，存在漏报、误报的问题。其次，其无法及时发现检测系统自身的故障，难以在复杂环境下稳定的完成污水含油量的检测。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种舱底水检测报警装置及方法，以有效解决检测过程中的误报、漏报问题，提高检测、控制的准确性与仪器的可靠性，实现集中控制。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种舱底水检测报警装置，包括：检测传感器、单片机处理模块、显示报警存储模块和控制输出模块；检测传感器与单片机处理模块连接；单片机处理模块与显示报警存储模块相连；单片机处理模块与控制输出模块相连。

所述的检测传感器不少于2个，采用硬件冗余排除误差。

所述单片机处理模块采用ATmega16单片机。

所述显示报警存储模块包含ATmega128A单片机、LCD液晶屏、LED报警灯、按键键盘及SD卡槽；通过ATmega128A单片机接收单片机处理模块发送的检测信息，并存入SD卡中，并根据检测信息刷新LCD液晶屏显示及LED报警灯报警；通过按键键盘对所述舱底水检测报警装置进行设置并可调整显示内容。

一种舱底水检测报警装置的检测方法方法如下：单片机处理模块依据检测传感器检测得到的污水含油量的历次测量值A1～An，得到瞬时变化量最大值的变化范围对测量值进行判断；然后，在将有效的污水含油量测量值与前n次测量结果做滑动平均数，作为报警判断依据；其中瞬时变化量最大值的变化范围为：(An-A(n-1))max)*±20％，An为本次测量值，A(n-1)为前次测量值。

有益效果：与现有的舱底水检测报警装置相比，本发明的舱底水检测报警装置具有的突出优点包括：通过检测传感器可对含油污水进行集中实时监测，并通过软件算法提高了检测的准确性，在出现故障时可自行判断并立即通知管理人员，提前做好故障的处理准备，能更有效地避免意外发生，能高效快速的向污水处理装置发出控制信号，具有很好的实用性，能够产生较好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是舱底水检测报警装置的结构示意图。

图2是本发明方法示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

舱底水检测报警装置包含硬件、软件。硬件设备如图1所示，由检测传感器1、单片机处理模块2、显示报警存储模块3和控制输出模块4组成。

检测传感器1上设有一个红外线发射端与两个接收端，用于采集数据，同时与单片机处理模块2相连，用于接收红外线发射控制信号与发送红外线接受端采集的信号。单片机处理模块2与显示报警存储模块3相连，将处理结果发送给从站；单片机处理模块2与控制输出模块4相连，将处理结果转化为控制信号输出；控制输出模块4与外部污水处理排放系统相连。

单片机处理模块2以ATmega16单片机作为数据处理器，包括外部电源、采集信号的放大滤波电路、数据传输接口。装置采用外部电源供电，将AC220V转换为DC±5V、DC±15V共内部使用。模块选用OP07放大器组成放大滤波电路对检测传感器1发送来的信号进行预处理。通过ATmega16单片机实现在软件上完成对误差的快速判断算法、对检测传感器工作状态的判断算法、对污水含油量采集信号的处理算法。并通过数据传输接口将检测信息发送至显示报警存储模块3，将控制信息发送至控制输出模块4。

显示报警存储模块3为装置的人机交互界面，包含ATmega128A单片机、12864LCD液晶屏、LED报警灯、按键键盘及SD卡槽。模块通过ATmega128A单片机接收有单片机处理模块2发送的检测信息，将其存入SD卡槽中，并根据检测信息刷新12864LCD液晶屏显示及LED报警灯报警。通过按键键盘对装置进行设置并可调整显示内容。

控制输出模块4接收单片机处理模块2发送的控制信息，通过继电器控制输出接口，将控制信号发送给污水处理排放装置。