[发明专利]一种注塑模具系统的内外行位机构

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，具体涉及一种注塑模具系统的内外行位机构。

背景技术

注塑模具生产过程，常常有产品具有内部的倒扣，现有技术通常通过斜顶顶出，但这种方法设计复杂且对于大角度斜顶安全性不高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种注塑模具系统的内外行位机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种注塑模具系统的内外行位机构，包括外滑块，内滑块，缓冲螺栓和驱动螺栓，所述外滑块上设置有T槽，所述内滑块通过T槽滑动地设置在外滑块上，在所述外滑块和内滑块的一端分别旋紧有缓冲螺栓和驱动螺栓，所述内滑块另一端设置有后模，并且和后模之间有间隙。

进一步的，所述缓冲螺栓和驱动螺栓设置在支承板上，在所述缓冲螺栓上设置有缓冲弹簧，在所述驱动螺栓上设置有驱动弹簧，所述缓冲弹簧一端抵紧机架，另一端抵紧支承板，所述驱动弹簧一端抵紧内滑块，另一端抵紧支承板。

进一步的，在所述内滑块一端设置有与其一体的凸起扣，所述凸起扣与后模和外滑块之间为产品腔。

进一步的，在内滑块内部卡紧有前模镶件，所述前模镶件连接前模铲基，所述前模铲基穿过外滑块并且固定到前模中。

本发明的有益效果是:

采用本发明技术方案，当产品较小，行位包紧也小的时候，本机构可以用驱动螺栓上的弹簧驱动产品脱扣，结构简单，降低了成本，安全性高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标号说明：1、外滑块，11、T槽，2、内滑块，21、凸起扣，3、缓冲螺栓，31、缓冲弹簧，4、驱动螺栓，41、驱动弹簧，5、后模，51、产品腔，6、支承板，7、机架，8、前模镶件，9、前模铲基，10、前模。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1所示，一种注塑模具系统的内外行位机构，包括外滑块1，内滑块2，缓冲螺栓3和驱动螺栓4，所述外滑块1上设置有T槽11，所述内滑块2通过T槽11滑动地设置在外滑块1上，在所述外滑块1和内滑块2的一端分别旋紧有缓冲螺栓3和驱动螺栓4，所述内滑块2另一端设置有后模5，并且和后模5之间有间隙。

进一步的，所述缓冲螺栓3和驱动螺栓4设置在支承板6上，在所述缓冲螺栓3上设置有缓冲弹簧31，在所述驱动螺栓4上设置有驱动弹簧41，所述缓冲弹簧31一端抵紧机架7，另一端抵紧支承板6，所述驱动弹簧41一端抵紧内滑块2，另一端抵紧支承板6。

进一步的，在所述内滑块2一端设置有与其一体的凸起扣21，所述凸起扣21与后模5和外滑块1之间为产品腔51。

进一步的，在内滑块2内部卡紧有前模镶件8，所述前模镶件8连接前模铲基9，所述前模铲基9穿过外滑块1并且固定到前模10中。

本发明的原理：

开模时，前模镶件8从内滑块2中抽出，驱动弹簧41使内滑块2向脱扣方向运动，达到产品脱扣的效果，尤其当产品较小，行位包紧也小的时候，效果更明显，更节约成本。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。