[发明专利]直肋孔格子砖

说明书

一、技术领域

本发明涉及炼铁高炉热风炉用的一种格子砖，具体的就是直肋孔格子砖。 

二、背景技术

格子砖是热风炉用的蓄热体，是一种传热介质，在把冷风加热成热风的过程中，起着极其重要的作用。 

热风炉蓄热室不同高度上的基本工作特性是，蓄热室上部高温区具有强烈的传热(辐射和对流)条件，因此着重考虑单位体积格子砖的重量和采用具有较高热容量的耐火材料；蓄热室下部低温区的主要传热形态是对流，因此尽可能提高气体在格子砖孔道内的流速，并人为的提高气流的的湍流程度；对蓄热室中部格子砖，应同时考虑利用辐射和对流两种传热形态。 

现有技术中热风炉通常用的是七孔或者十九孔格子砖，格子砖在蓄热室高度上能够实现材质的变化而不能够实现单位比表面积的变化，因此现有技术热风炉采用一种类型的格子砖不能够同时满足热风炉蓄热室不同高度上的工作特性。 

三、发明内容

针对上述不足，本发明的目的就是提供一种具有全新理念高效实用的格子砖，也就是直肋孔格子砖，在格子砖活面积基本相同的前提下，直肋孔格子砖较现有技术的七孔格子砖单位加热面积增加可达140％，较现有技术的十九孔格子砖单位加热面积增加可达50％，直肋孔格子砖具有加热面积大、填充系数大、制造容易的优势，可以通过改变直肋的数目来改变格子砖单位加热面积，加之对直肋孔格子砖材质的改变，直肋孔格子砖能够做到同时满足热风炉蓄热室不同高度上的工作特性，极大的提高热风炉工作效率。 

本发明是这样实现的，直肋孔格子砖具有顶部表面以及相对的底部表面，数个通道从顶部表面延伸至底部表面，相邻通道之间有基本恒定厚度的间隔壁，直肋附着在通道的延伸表面，形成有肋的通孔，顶部表面和底部表面形状可以是圆形、三边形、四边形、五边形、六边形，通道的形状可以是圆形、四边形、六边形，通道的布置形式可以是并列、错列，通道的数目可以是自然数5至37，直肋的横截面积可以是三边形、四边形，直肋的数量可以是自然数1至6，直肋的上下端面和其对应的顶部及底部表面的垂直距离均为0至50毫米。本发明所提供的直肋孔格子砖的主要优势为活面积基本相同时具有大的单位加热面积；通过调整直肋的数量改变单位加热面积，加之材质的改变，来适应热风炉蓄热室不同高度上的工作特性。 

四、附图说明

本发明将参照以下附图对一个非限定实施例的描述来阐述本发明。 

图1是本发明实施例的直肋孔格子砖的透视图。 

图2是本发明实施例的直肋孔格子砖的俯视图 

图3是本发明实施例的直肋孔格子砖的后视图 

参考标号如下： 

(1)  直肋孔格子砖 

(2)  顶部表面 

(3)  底部表面 

(4)  通道 

(5)  间隔壁 

(6)  直肋 

(7)  直肋的上端面 

(8)  直肋的下端面 

(9)  直肋格子砖的侧面 

(10) 定位装置 

五、具体实施方式

图1示出了根据本发明的直肋孔格子砖(1)。直肋孔格子砖(1)具有基本为六边形的横截面，并且具有顶部表面(2)、相对的底部表面(3)以及从顶部表面(2)延伸至底部表面(3)的六个侧面(9)。该直肋孔格子砖(1)有从顶部表面(2)延伸至底部表面(3)的多个圆形通道(4)，以使得流体能够穿过直肋孔格子砖(1)流动，相邻通道(4)之间形成有间隔壁(5)。在圆形通道(4)内壁有数条直肋(6)附着，直肋(6)的形状为一个四边形，四边形由两条同心圆弧和两条平行于过圆心的直线组成，其中的一条圆弧和圆形通道(4)的圆重合，直肋(6)的端面(7)和顶部表面(2)、直肋(6)的端面(8)和底部表面(3)的垂直距离均为0至50毫米。设置了凹凸结构的定位装置(10)以改善直肋孔格子砖(1)的堆叠能力，尽管从图1中无法看到凸起部分。