[发明专利]一种漏粪板

说明书

本发明专利申请是申请日为2013.01.23、申请号为201310023874.4、发明名称为“一种猪舍漏粪系统”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及养殖领域，具体涉及一种漏粪板。

背景技术

生活中人们对猪肉等需求量日益增加，养猪场发展也越来越红火。现在猪场的养殖密度比较高，在猪舍打扫和清除粪便的时候工作量比较大。在猪舍地面上设置漏粪板，漏粪板下设有粪池将粪便排出。然而目前市场上的漏粪板多为水泥、铸铁、塑料或者BMC产品，且规格多是50cm*60cm的，最长不超过1.5m。这些产品的尺寸较小，需要在粪池中设置支撑立柱。而立柱的设置使得粪池中出现空间阻碍，在清理粪便的时候无法实现机械化，必须依靠人工作业，工作量巨大。

发明内容

为解决上述现有技术的不足，本发明提供一种猪舍漏粪系统。

本发明的技术方案是以下述方式实现的：一种猪舍漏粪系统，包括漏粪板和支撑杆，相邻漏粪板之间由支撑杆支撑，所述漏粪板设有漏粪孔、主体横梁和主体竖梁，漏粪板两侧还有设有边缘挂钩；漏粪板背面设有横支撑，横支撑两侧设有支撑板加强筋；漏粪板的边缘还设有挂钩加强筋。

所述漏粪板主体横梁和主体竖梁正面设有防滑凸台。

所述的主体竖梁由两根纵支撑及若干纵支撑加强筋组成。

所述漏粪板背面还设有与横支撑平行的拱形支撑。

所述漏粪板是长纤维热塑性复合材料漏粪板。

本发明所述漏粪板尺寸在150cm-300cm*60cm之间。所述支撑杆包括顶端的左右防晃动凸台、底部横截面为梯形或方形支撑框。

本发明设计的猪舍漏粪系统，与现有猪舍漏粪系统相比，具有如下技术优势：(1)本发明在漏粪板上设置了边缘挂钩，支撑杆上竖直方向设置凸台、底部设置支撑框，一方面增加了漏粪地面的左右上下稳定性，另一方面可使漏粪板与支撑杆在安装时同步进行，保证了安装的精度。(2)通过在漏粪板背面设置了横梁加强筋、支撑板加强筋和挂钩加强筋，在保证受力和变形量满足使用的前提下，将漏粪板的长度提高到了2.4m甚至更大，从而实现机械清粪，彻底解放了劳动力。加快了养殖业的产业化。(3)将长纤维热塑性复合材料引入到猪舍漏粪系统中，该材料具有低密度、高比强度、高比模量和抗冲击性强等特性，而且可添加抗菌剂，使细菌的繁殖受到抑制，进而达到长期卫生、安全的目的；同时该材料经粉碎后可直接作为原料直接使用，环保经济。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视示意图。

图3是漏粪板的结构示意图。

图4是图3的后视示意图。

图5是图3的左视示意图。

图6是支撑杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1～5所示，一种猪舍漏粪系统，包括漏粪板和支撑杆1，相邻漏粪板之间由支撑杆支1撑，所述漏粪板20设有漏粪孔9、主体横梁6和主体竖梁8，漏粪板边缘还有设有边缘挂钩11；漏粪板20背面设有横支撑5，横支撑5两侧设有支撑板加强筋12；漏粪板20的边缘还设有挂钩加强筋14。

本发明中，设置纵支撑加强筋15、支撑板加强筋12能够增加漏粪板的强度，设置挂钩加强筋14可以增加边缘挂钩11的强度，使得漏粪板与支撑杆1的结合更牢靠。本发明可做到150*60、240*60甚至300*60cm的规格。

如图2所示，在安装的时候，边缘挂钩11挂在支撑杆1上，实现了两个漏粪板的连接，在膨胀螺栓孔7处可使用膨胀螺栓将漏粪板与地面连接，防止了漏粪板上下晃动，增强了稳定性。

另外，在主体横梁6和主体竖梁8上设有防滑凸台10，可以防止漏粪板正面因过于湿滑而导致猪受伤。

为了进一步保证漏粪板的力学性能，可以在漏粪板背面设置与横支撑5平行的拱形支撑13。采用拱形结构在保证漏粪板强度的同时，还可以减轻漏粪板重量，同时在生产工艺方面便于脱模。所述漏粪板是LFT-D(长纤维热塑性复合材料)漏粪板，LFT-D具有低密度、高比强度、高比模量和抗冲击性强等特性。该材料中可添加抗菌剂，使表面细菌的繁殖受到抑制，进而达到长期卫生、安全的目的；同时该材料经粉碎后可直接作为原料直接使用，环保经济，LFT-D材料是漏粪板的理想选择。

如图6所示，所述支撑杆1包括顶端的防晃动凸台1-1、底部横截面为梯形的支撑框1-2。支撑杆的这种结构在起到支撑漏粪板作用的同时，还可以防止在混凝土浇筑过程中漏粪板滑移。