[发明专利]原子反应堆容器的堆芯支撑块加工装置及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及加工形成于原子反应堆容器内的堆芯支撑块(core support pad)的技术，更为详细地讲，涉及一种不仅顺利地插入原子反应堆容器内，而且也容易地进行安装设置从而能够精确而稳定地加工所要加工的堆芯支撑块的原子反应堆容器的堆芯支撑块加工装置及其加工方法。

背景技术

一般来讲，原子反应堆是铀燃料发生核分裂的容器，可谓是原子能发电的核心，通常由25之厚的钢铁制作，其所起的作用是能够调节核分裂的连锁反应速度以获取与所需量相当的能量并安全地使用。

在这种原子反应堆内部具备发生核分裂的燃料和帮助核分裂连锁反应的减速材料(水或石墨)、传递热的冷却材料、调节连锁反应速度的控制棒等。

这里，作为冷却材料的水一边通过原子反应堆容器(Reactor Vessel)一边由核燃料即铀的核分裂所产生的热所加热。所加热的水经过蒸气发生器(Steam Generator)，一边通过该蒸气发生器的U形管(Tube)的内部一边对U形管外部的二次侧水传递热，已降温的冷却材料通过原子反应堆冷却材料泵(RCP：Reactor Coolant Pump)重新返回至原子反应堆容器入口侧。

在如上所述那样在原子反应堆起重要作用的原子反应堆容器的内部形成有用于设置内部构造物(RVI：Reactor Vessel Internal)的至少一个以上的堆芯支撑块，该内部构造物支撑原子反应堆内部的核燃料(Core)，并形成有用于向蒸气发生器输送因核反应而被加热的冷却水的通道，且通过控制棒(CEA)和反应堆内计测仪器(ICI)起引导作用。此时，上述堆芯支撑块形成于原子反应堆容器的内部较深处即大致9000的地点。

而且，由于上述堆芯支撑块在制作原子反应堆容器时与原子反应堆容器一体形成，因此，在为了设置内部构造物而通过切削和钻削等各种加工来进行了加工的状态下能够设置内部构造物。

这样，加工形成于原子反应堆容器的内部的堆芯支撑块的现有方法通常使用超精密铣削(Super-mill)设备而进行加工，而在为上述超精密铣削设备的情况下，不仅存在需要花费大致两兆元(韩元)费用和两年以上时间的问题，而且具有在工厂内部需要占30m×30m以上的直线长度的空间的缺点。

而且，上述超精密铣削设备，除了用于加工原子反应堆容器的堆芯支撑块的用途之外，具有应用度并不太高的缺点。

为了消除这种问题，过去也有如日本公开专利公报第JP1998-260290号(以下称为“专利文献1”)所公开，提出有从原子反应堆容器的内部拆卸内部构造物之后重新焊接安装内部构造物的技术。

而且，如日本专利公报第JP3679899号(以下称为“专利文献2”)所公开，提出有利用加工装置切削原子反应堆容器的墙体即罩壳周围的技术，该加工装置在原子反应堆容器的内部具备固定架和旋转架，并在上述旋转架具备切削刀具部件和去除切削时所产生的毛刺的毛刺去除装置以及测定切削面的平坦度的平坦度测定装置。

而且，如日本公开专利公报第JP2001-071201号(以下称为“专利文献3”)所公开，提出有具备多个切削部件的技术，该多个切削部件具备固定架和移动架以便切削原子反应堆容器的罩壳周围，且在上述移动架沿着圆周方向旋转驱动。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本公开专利公报第JP1998-260290号

专利文献2：日本专利公报第JP3679899号

专利文献3：日本公开专利公报第JP2001-071201号

发明内容

所要解决的问题

然而，在为专利文献1的情况下，将设置于原子反应堆容器内的内部构造物的各部分通过焊接拆卸之后再焊接，因而其技术并不是用于加工原子反应堆容器的技术。

另一方面，专利文献2和专利文献3所切削的是原子反应堆容器的内部墙体即罩壳，因而存在构造上不适合加工位于原子反应堆容器的深处的堆芯支撑块的缺点。

旨在解决如上所述的现有各种问题的本发明的主要目的在于提供一种不仅顺利地插入原子反应堆容器内，而且也容易地进行安装设置从而能够精确而稳定地加工所要加工的堆芯支撑块的原子反应堆容器的堆芯支撑块加工装置及其加工方法。

本发明的另一目的在于能够精确地调平加工器的水平。

本发明的其他目的在于使通过旋转的原子反应堆容器内的堆芯支撑块的加工能够在短时间内更加迅速而便利地进行。

解决问题的方案