[发明专利]一种应用于建筑工地的钢筋折弯设备

说明书

技术领域

本发明涉及钢筋加工领域，具体涉及一种应用于建筑工地的钢筋折弯设备。

背景技术

在建筑施工行业中，常常需要将钢筋弯折成各种所需的弯度或形状。目前，各种各样的钢筋折弯机已普遍应用于钢筋加工方面，如图1所示为一种比较常见和使用频率较高的钢筋折弯机，它主要由一个转盘和挡板组成，转盘上设置两个夹体，操作的时候将钢筋置于两个夹体之间，转动转盘，在挡板、夹体以及转盘的扭力作用下，将钢筋弯成所需的形状或角度。但是，该钢筋折弯机自身存在一定的问题，比如，随着使用时间的增长，两个夹体容易出现倾斜的问题，从而导致钢筋在弯折的过程中可能弹出，即从两个夹体之间脱离出来，进而可能给操作人员带来人身伤害，引起安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于建筑工地的钢筋折弯设备，解决目前的钢筋折弯机在操作过程中，容易发生钢筋弹出的情况，从而可能给操作人员带来人身伤害，引发安全事故的问题。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案实现：一种应用于建筑工地的钢筋折弯设备，包括位于同一水平面上的搁板和圆盘，所述搁板上设有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱上固定有挡板，第二立柱上设有带内螺纹的通孔，所述通孔内设有与该通孔相配合的螺杆；

所述圆盘上设有第一夹体、第二夹体以及多个插孔，所述第一夹体和第二夹体均为圆柱形，所述第一夹体固定在圆盘的中心处，第二夹体插在其中一个插孔内，圆盘的下方还固定有转轴；

所述挡板的一侧设有套筒，螺杆的一端插入套筒内，挡板的另一侧设有弧形板；所述第一夹体和第二夹体的下端均向内凹陷形成环形的凹槽。

在本方案中，有两个重要的结构，一个是挡板上的弧形板，另一个是第一夹体和第二夹体，操作的时候，钢筋顺着弧形板下方穿过第一夹体和第二夹体之间的空隙，圆盘转动，钢筋抵在挡板、第一夹体以及第二夹体上，弧形板从上往下将钢筋罩住，防止钢筋向上滑动甚至是弹出挡板，而位于第一夹体和第二夹体下端的凹槽将钢筋卡住，第一夹体作为支点，第二夹体压着钢筋做旋转运动，将钢筋弯折，整个过程中，钢筋始终卡在第一夹体和第二夹体下端的凹槽中，使弯折钢筋所成的角度更精确或形状更规整，操作过程中的稳定性更高。

进一步地，作为优选方案，所述第一夹体下端的凹槽的深度为第一夹体的半径长度的1/4~1/2，第二夹体下端的凹槽的深度为第二夹体的半径长度的1/4~1/2。

进一步地，作为优选方案，所述弧形板的长度与挡板的长度相等。

进一步地，作为优选方案，所述螺杆上远离套筒的一端设有转柄，转柄与螺杆垂直。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本发明通过在现有钢筋折弯设备的基础上，增加一块弧形板，将折弯过程中的钢筋从上往下罩住，避免钢筋向上滑出，另外，在第一夹体和第二夹体的下端设置环状的凹槽，使钢筋始终被卡在凹槽内，避免钢筋从第一夹体和第二夹体之间弹出，从而保证了整个操作的稳定性，同时也保证了整个操作的安全性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的螺杆与套筒位置关系结构示意图。

附图中附图标记对应的名称为：

1、搁板，2、第一立柱，3、第二立柱，4、螺杆，5、挡板，6、套筒，7、弧形板，8、圆盘，9、第一夹体，10、插孔，11、第二夹体，12、转轴，13、转柄。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

    如图1所示，本实施例所述的一种应用于建筑工地的钢筋折弯设备，包括位于同一水平面上的搁板1和圆盘8，操作的时候，可将搁板1和圆盘8固定在一个工作台上，搁板1上设有第一立柱2和第二立柱3，第一立柱2上固定有挡板5，第二立柱3上设有带内螺纹的通孔，通孔内设有与该通孔相配合的螺杆4，通过螺杆4调节挡板5的角度，进而改变钢筋的进料方向，从而获得所需的折弯角度或形状。

本实施例的圆盘8上设有第一夹体9、第二夹体11以及多个插孔10，第一夹体9和第二夹体11均为圆柱形，第一夹体9固定在圆盘8的中心处，第二夹体11插在其中一个插孔10内，圆盘8的下方还固定有转轴12，转轴12可与外部电机实现联动，从而带动圆盘8转动。

如图2所示，本实施例的挡板5的一侧设有套筒6，螺杆4的一端插入套筒6内，挡板5的另一侧设有弧形板7，弧形板7顺着钢筋的进料方向，弧形板7能够将钢筋从上往下罩住。