[发明专利]挖掘机消声装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种挖掘机，尤其涉及一种挖掘机消声装置。

背景技术

发动机排出的尾气通过消声器后排出，消声器起到降低噪声的作用，而在工程机械领域，发动机功率较大，发动机排放尾气时产生的噪声巨大，而在工程机械上，由于安装空间的限制，消声器的尺寸受到限制，无法做到足够大，因此其消声效果也往往有限。而随着目前社会环保意识的增强，对工程机械噪声排放的控制要求日益严格，现有规格下的消声器难以做到较高的消声效果而满足相关法律法规的要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有消声器消声减噪效果差的问题而提供一种不增加消声器尺寸而提高消声减噪效果的挖掘机消声装置。

本发明的技术方案是这样实现的：构造一种挖掘机消声装置，包括消声器和挖掘机配重，挖掘机配重内设有膨胀腔，挖掘机配重上设置有将膨胀腔与挖掘机配重外部相通的进气管和出气管，进气管与消声器排气管连接。

在本发明所述的挖掘机消声装置中，挖掘机配重内部还设有共振腔，共振腔通过共振颈管与膨胀腔连通，共振颈管插入到共振腔的内部一定深度。

在本发明所述的挖掘机消声装置中，出气管设置在挖掘机配重的底部，进气管设置在挖掘机配重的侧面。

在本发明所述的挖掘机消声装置中，膨胀腔的截面积大于进气管和出气管的截面积。

在本发明所述的挖掘机消声装置中，进气管截面积大于消声器排气管的截面积，消声器与配重连接时将消声器排气管插入到进气管内进行连接。

在本发明所述的挖掘机消声装置中，进气管和出气管的里端插入到膨胀腔的内部。

本发明与现有技术相比，本发明的优点：利用挖掘机配重体积大且耐热的优势可根据降噪要求在其内部设计足够大的膨胀腔进一步降低发动机的排气噪声，降噪效果好，从而实现不增加消声器尺寸而提高消声降噪效果。

附图说明

图1是本发明第一实施例的结构示意图；

图2是本发明第二实施例的结构示意图；

图3是本发明第二实施例中挖掘机消声装置的立体透视图。

图中零部件名称及序号：

消声器1、挖掘机配重2、配重填充物3、共振腔4、进气管5、出气管6、消声器排气管7、共振颈管8、共振腔9。

具体实施方式

下面结合附图说明具体实施方案。

实施例一：

如图1所示，本实施例中挖掘机消声装置包括消声器1和挖掘机配重2，在挖掘机配重2内设有膨胀腔4，挖掘机配重2表面设置有将膨胀腔4与挖掘机配重2外部相通的进气管5和出气管6，其中出气管6设置在配重的底部，其外端从挖掘机配重的底面伸出，里端插入到膨胀腔4的内部一定深度，进气管5设置在挖掘机配重2的侧面，其里端插入到膨胀腔4的内部一定深度，其外端从挖掘机配重2的侧面伸出，进气管5的截面积大于消声器排气管7的截面积，消声器与配重连接时消声器排气管7插入到进气管5内进行连接。膨胀腔4的截面积大于进气管5和出气管6的截面积，在本实施例中，由于在挖掘机配重2中开设有膨胀腔等空腔，因此需要提高配重填充物3的密度，以保证挖掘机配重具有同样的重量。本实施例中利用挖掘机配重体积大且耐热的优势可根据降噪要求在其内部设计足够大的膨胀腔进一步降低发动机的排气噪声，降噪效果好，从而实现不增加消声器尺寸而提高消声降噪效果。

实施例二:

如图1所示，本实施例中挖掘机消声装置包括消声器1和挖掘机配重2，在挖掘机配重2内设有膨胀腔4和共振腔9，共振腔9通过共振颈管8与膨胀腔4连通，其中共振颈管8插入到共振腔内部一定深度，挖掘机配重2表面设置有将膨胀腔4与挖掘机配重2外部相通的进气管5和出气管6，其中出气管6设置在配重的底部，其外端从挖掘机配重的底面伸出，里端插入到膨胀腔4的内部一定深度，进气管5设置在配重的侧面，其里端插入到膨胀腔4的内部一定深度，其外端从挖掘机配重2的侧面伸出，进气管5的截面积大于消声器排气管7的截面积，消声器与配重连接时消声器排气管7插入到进气管5内进行连接。膨胀腔4的截面积大于进气管5和出气管6的截面积，在本实施例中，由于在挖掘机配重中开设有膨胀腔、共振腔等空腔，因此需要提高配重填充物3的密度，以保证配重具有同样的重量。被实施例中利用配重体积大且耐热的优势可根据降噪要求在其内部设计足够大的膨胀腔和共振腔进一步降低发动机的排气噪声，降噪效果好，从而实现不增加消声器尺寸而提高消声降噪效果。