[发明专利]一种门体发泡设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种门体发泡设备，尤其涉及一种冰箱、冷柜的门体发泡设备。

背景技术

对于门体发泡设备领域，现有冰箱、冷柜的门体发泡设备主要存在以下几种：转筒式门体发泡设备、双层立体循环式门体发泡设备和平面循环式门体发泡设备。上述这些门体发泡设备都有以下缺点和不足：1.设备上的发泡夹具的运行只能单向旋转不能倒转，发泡固化时间是由旋转顺序决定的不能随意控制，效率得不到发挥；2.设备上安装有多套发泡夹具，若修理或更换某一个夹具里的模具时，停机影响面较大；3.只有一个操作工位，影响效率的发挥；4.其机械结构复杂,制造、维护成本高；5.设备占地面积较大。

发明内容

为了克服现有门体发泡设备存在的上述缺点，本发明提供一种效率高、成本低、占地面积较小、工艺适应性强的门体发泡设备。

本发明采用的技术方案是：

一种门体发泡设备，包括机架以及设置在机架上的旋转开模机构、开模锁模机构以及充注系统，所述的旋转开模机构、开模锁模机构以及充注系统受控于一控制器，其特征在于：还包括层叠式夹具和升降机构；

所述的升降机构固设在所述的机架上且受控于所述的控制器，所述的升降机构控制所述的层叠式夹具上下移动，将所述的层叠式夹具上待操作的夹具运行到操作高度；

所述的旋转开模机构包括传动部件和摇臂，所述的传动部件固设在所述的机架上且受控于所述的控制器，并与所述的摇臂驱动连接，所述的摇臂旋转进行开模动作；

所述的开模锁模机构固设在所述的机架上，且与层叠式夹具上待操作的夹具静止时位于门体装卸位置的卡接部件所在位置对应。

进一步，所述的层叠式夹具由最下层模板、多个中间层模板和最上层模板依次自下而上叠合组成，最下层模板的上端面与上一层中间层模板的下端面共同围合构成最下层夹具；所述的中间层模板的上端面与上一层的中间层模板的下端面共同围合构成中间层夹具，所述的中间层模板的下端面与下一层的中间层模板的上端面共同围合构成中间层夹具；最上层模板的下端面与下一层中间层模板的上端面共同围合构成最上层夹具；所述的最下层夹具、中间层夹具和最上层夹具内均可放置有门体模具。

进一步，所述的最下层模板的前面设置有第一锁模钩，后面设置有第一向上铰链；多个所述的中间层模板的前面均设置有第二锁模钩和第一锁销，后面设置有第二向上铰链和第一向下铰链；所述的最上层模板的前面设置有第二锁销，后面设置有第二向下铰链；所述的第一向上铰链与所述的中间层模板的第一向下铰链铰接；所述的第二向上铰链与相邻的中间层模板的第一向下铰链铰接；所述的第二向下铰链与下一层中间层模板的第二向上铰链铰接；

所述的最下层模板的第一锁模钩与上一层所述的中间层模板上的第一锁销相配合使用实现最下层模板与上一层中间层模板的连接；所述的第二锁模钩与相邻的中间层模板上的第一锁销相配合使用实现相邻中间层模板之间的连接；所述的最上层模板的第二锁销与下一层中间层模板上的第二锁模钩相配合使用实现最上层模板与下一层中间层模板之间的连接；所述的第一锁模钩与第一锁销的配合、所述的第二锁模钩与相邻的中间层模板上的第一锁销的配合以及所述的第二锁销与下一层中间层模板上的第二锁模钩的配合分别构成最下层夹具、中间层夹具和最上层夹具的卡接部件。

进一步，所述的中间层模板的个数大于1。

进一步，所述的升降机构包括电机、链轮和链条，所述的电机安装在所述的机架的上方并与控制器连接，所述的链轮安装在所述的机架上，所述的链条与所述的层叠式夹具相连接，所述的电机的通过所述的链轮，所述的链条以及控制器将层叠式夹具上待操作的夹具运行到操作高度。

进一步，所述的传动部件是旋转气缸、油缸或电机。

进一步，还包括一保险机构，所述的保险机构包括气缸、保险销和保险槽，所述的气缸安装在所述的机架上且受控于所述的控制器，并与所述的保险销驱动连接，所述的机架上上下间隔开设有所述的保险槽，当层叠式夹具上待操作的夹具运行到操作高度时，所述的气缸驱动保险销插入保险槽内。