[发明专利]一种冷却辊表面加工工艺有效

专利信息
申请号: 201410260383.6 申请日: 2014-06-12
公开(公告)号: CN103993143A 公开(公告)日: 2014-08-20
发明(设计)人: 于昊龙;史晨曦;李卓远;李红晨 申请(专利权)人: 日照博远非晶金属材料有限公司
主分类号: C21D7/06 分类号: C21D7/06;C21D7/08;C21D7/04;B22D11/06
代理公司: 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 代理人: 张建纲
地址: 276800 山东省日照市东港区经济技术开发区*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 冷却 表面 加工 工艺
【权利要求书】:

1.一种冷却辊表面加工工艺,包括,

(1)对冷却辊辊套表面进行切削,以除去肉眼可以观测到的不平处;

(2)将所述辊套固定在旋转轴上,使之旋转;

(3)对旋转中的辊套表面进行喷丸处理,所述喷丸为粒径0.01-0.03mm的非晶粉末,喷嘴延长线与喷丸在辊套表面冲击点处切线的夹角为50-70°,喷射方向与辊套旋转方向相同,喷射距离60-100mm,喷射压力0.7-0.9MPa,辊套旋转速度60-80rpm;

(4)对旋转中的辊套表面采用机械滚压的方式进行滚压处理,滚压的作用力200N-500N,滚压速度10~12m/min;

(5)在冷却辊使用之前,采用超声振动发生器对辊套表面进行超声波处理,抛光预压力60-120N,频率18-20KHZ,硬质滚轮的圆周速度不小于20m/s。

2.根据权利要求1所述的冷却辊表面加工工艺,其特征在于,在步骤(3)中,所述非晶粉末为铁基非晶粉末、Al-Ni-Y非晶粉末、Al-Ni-La非晶粉末、Fe-Co-B非晶粉末或Ni-Ti非晶粉末。

3.根据权利要求2所述的冷却辊表面加工工艺,其特征在于,在步骤(3)中,喷丸处理的时间为10-20min。

4.根据权利要求3所述的冷却辊表面加工工艺,其特征在于,所述辊套为铜辊。

5.根据权利要求1-4任一所述的冷却辊表面加工工艺,其特征在于,在所述步骤(4)中,滚压次数1-3次。

6.根据权利要求5所述的冷却辊表面加工工艺,其特征在于,所述超声振动发生器的输出振辐4-5μm,所述辊套的转速10-20rmp。

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