[发明专利]一种镀锌钕铁硼磁体的钝化方法

说明书

技术领域

本发明属于磁体制备技术领域，尤其涉及一种镀锌钕铁硼磁体的钝化方法。

背景技术

磁体是能够产生磁场的物质，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁体一般分为永磁体和软磁体，作为导磁体和电磁体的材料大都是软磁体，其极性是随所加磁场极性而变化的；而永磁体即硬磁体，能够长期保持其磁性的磁体，不易失磁，也不易被磁化。因而，无论是在工业生产还是在日常生活中，硬磁体最常用的强力材料之一。

硬磁体可以分为天然磁体和人造磁体，人造磁铁是指通过合成不同材料的合金可以达到与天然磁体(吸铁石)相同的效果，而且还可以提高磁力。早在18世纪就出现了人造磁体，但制造更强磁性材料的过程却十分缓慢，直到20世纪30年代制造出铝镍钴磁体(AlNiCo)，才使磁体的大规模应用成为可能。随后，20世纪50年代制造出了铁氧体(Ferrite)，60年代，稀土永磁的出现，则为磁体的应用开辟了一个新时代，第一代钐钴永磁SmCo₅，第二代沉淀硬化型钐钴永磁Sm₂Co₁₇，迄今为止，发展到第三代钕铁硼永磁材料(NdFeB)。虽然目前铁氧体磁体仍然是用量最大的永磁材料，但钕铁硼磁体的产值已大大超过铁氧体永磁材料，已发展成一大产业。

钕铁硼磁体也称为钕磁体(Neodymium magnet)，其化学式为Nd₂Fe₁₄B，是一种人造的永久磁体，也是目前为止具有最强磁力的永久磁体，其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体10倍以上，在裸磁的状态下，其磁力可达到3500高斯左右。钕铁硼磁体的优点是性价比高，体积小、重量轻、良好的机械特性和磁性强等特点，如此高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛的应用，在磁学界被誉为磁王。因而，钕铁硼磁体的应用扩展一直是业内持续关注的焦点。

钕铁硼磁体虽然具有优异的磁性能，但是由于钕铁硼磁体由多种相组成，各相的电位差比较大，尤其是其中的富钕相电位低，容易发生晶间腐蚀，导致钕铁硼磁体本身的耐腐蚀性很差，严重制约了钕铁硼磁体的应用扩展。为了解决这一问题，业内通常都采用对钕铁硼磁体表面镀锌处理技术，再进行钝化处理，从而增强钕铁硼磁体的耐腐蚀能力，进而扩展了磁体在复杂环境下的应用领域。

然而，现有技术中镀锌钕铁硼磁体表面钝化处理，通常都采用铬酸和铬酸盐等含有六价铬的钝化膜层，而六价铬具有致癌作用，并且污染环境，已相继在各行业被禁止使用，虽然可以采用三价铬进行钝化替代六价铬，但依然不能从根本上达到无铬钝化的目的。因次，如何找到一种钕铁硼磁体的无铬钝化的方法，一直钕铁硼磁体生产加工企业亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种镀锌钕铁硼磁体的钝化方法，本发明提供的钝化方法工艺简单，能够有效的提高镀锌钕铁硼磁体的防腐蚀性能，并且不含有金属铬，从而达到无铬钝化的目的。

本发明提供了一种用于镀锌钕铁硼磁体钝化的钝化液，其特征在于，包括：铈盐、钕盐、双氧水、无机酸和水。

优选的，所述铈盐为硝酸铈，所述钕盐为硝酸钕。

优选的，所述硝酸铈的质量浓度为10～20g/L；所述硝酸钕的质量浓度为2～6g/L。

优选的，所述钝化液的pH值为1.5～3.0。

优选的，所述无机酸为硝酸和磷酸。

优选的，所述硝酸的体积浓度为0.4～1.5ml/L，所述磷酸的体积浓度为0.2～1.0ml/L；所述双氧水的体积浓度为20～50ml/L。

本发明提供了一种镀锌钕铁硼磁体的钝化方法，包括以下步骤：

A)将镀锌钕铁硼磁体浸渍在钝化液中，得到钝化镀锌钕铁硼磁体；

所述钝化液包括：铈盐、钕盐、双氧水、无机酸和水。

优选的，所述浸渍的时间为30～90s，所述钝化液的温度为45～55℃。

优选的，所述步骤A)具体为：

A1)将镀锌钕铁硼磁体浸渍在1，2-双(三乙氧基硅基)乙烷水溶液中，得到钝化中间体；

A2)将上述步骤得到的钝化中间体浸渍在钝化液中，得到钝化镀锌钕铁硼磁体。

优选的，所述1，2-双(三乙氧基硅基)乙烷水溶液的体积浓度为30～150ml/L；所述1，2-双(三乙氧基硅基)乙烷水溶液的温度为40～50℃。

优选的，所述步骤A1)和步骤A2)中的浸渍后，还包括烘干；

所述烘干的温度为40～80℃。