[发明专利]一种浓废酸制液态SO2系统有效
申请号: | 201410260521.0 | 申请日: | 2014-06-12 |
公开(公告)号: | CN104016308A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 陶俊;徐继红 | 申请(专利权)人: | 安徽理工大学 |
主分类号: | C01B17/04 | 分类号: | C01B17/04;F25J3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 232001 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓废酸制 液态 so sub 系统 | ||
1.一种浓废酸制液态SO2系统,是以硫磺为还原剂还原浓废酸制SO2气体,未反应的高固含量的废酸进一步送惰性气氛下气化分解,回收废酸中硫元素,分离废酸中固相渣;制备的浓SO2气体通过除水干燥,加压冷却分离制得液态SO2;包括控温气化分解系统,氧化还原反应系统、热能回收系统、硫磺熔解系统、除水干燥系统和压缩分离系统组成。
2.根据权利要求1所述的浓废酸制液态SO2系统,其特征在于:
所述控温气化分解系统由电加热装置和气化室组成;
所述氧化还原反应系统由文丘里反应混合器、反应分离器和高固废酸泵组成;
所述热能回收系统由文丘里混合器、分离器和热废酸泵组成;
所述硫磺熔解系统由熔硫釜和熔料泵组成;
所述除水干燥系统由冷却器、水分离器和干燥塔组成;
所述压缩分离系统由压缩机、冷热换热器和液态SO2分离器组成。
3.根据权利要求1所述的浓废酸制液态SO2系统,其特征在于:包括以下步骤:
a、硫磺熔解
用热的废酸在熔硫釜中熔解硫磺,熔硫釜中液相温度控制在110~150℃,熔硫后用熔料泵输送到氧化还原反应系统;
b、氧化还原反应
熔料泵输送来的反应混合料进入文丘里反应混合器的喉部,与含SO3的惰性气体混合,反应混合料吸收SO3气体,硫酸浓度得到提高,同时吸收烟气的热,温度得到升高,在热的浓硫酸氛围下,发生氧化还原反应,生产得到SO2;在反应分离器中进一步发生氧化还原反应并实现气液分离,反应气相送热能回收系统,反应后液固混合物用高固浓酸泵送控温气化系统;
c、控温气化分解
来自压缩分离工序分离的惰性气体,在电加热装置中升温,高温惰性气体进入气化室,气化室中惰气进口温度500~700℃,出口温度调节至300~400℃;高固浓酸泵送来的高固废酸在气化室中喷雾与惰气接触,高固含量的废酸发生气化分离,气化气相送氧化还原系统,固相为酸渣从气化室底部排放;
d、热能回收与净化
氧化还原反应系统产生的SO2气与惰气混合气中含有的少量酸气,在文丘里混合器中与输入的浓废酸混合,混合气温度降低,混合气中少量酸气被吸收,与此同时,浓废酸回收了混合气的热能,温度提高,物料在分离器中实现气液分离,净化的SO2气送除水干燥系统;液相用热废酸泵输送到硫磺熔解系统。
e、除水干燥
能量回收和净化后的浓SO2气体经冷却器冷却至30~40℃,在水分离器中实现水的分离,再送浓硫酸干燥塔进一步脱除水分,干燥后气相送压缩。
f、压缩分离
经除水干燥的浓SO2气体,由压缩机压缩、冷热换热器降温送液态SO2分离器分离,分离液相即液态SO2产品,分离气相经节流阀减压送冷热换热器升温后送控温气化,实现惰性气体的循环。
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