[发明专利]一种锰锌铁氧体材料及其制备工艺在审
申请号: | 201410260554.5 | 申请日: | 2014-06-12 |
公开(公告)号: | CN104072118A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 李前军;沈建元;徐升宝;王步猛;王久如;屠德义;王晓祥;蔡春桥;蒲成刚 | 申请(专利权)人: | 天长市中德电子有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/622 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 239300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁氧体 材料 及其 制备 工艺 | ||
1.一种锰锌铁氧体材料,其特征在于,由以下原料组成:Fe2O3、ZnO、MnO、SiO2、CaCO3、Nb2O5、Co2O3、V2O5、TiO2、CuO、ZrO2、Li2CO3,其中Fe2O3:MnO:ZnO的摩尔比为(53~56):(38~41):(5~8),以Fe2O3、ZnO、MnO三者质量和为基准,SiO2、CaCO3、Nb2O5、Co2O3、V2O5、TiO2、CuO、ZrO2、Li2CO3的质量分数分别为20~70ppm、100~800ppm、0~500ppm、0~2000ppm、0~500ppm、0~2400ppm、0~500ppm、100~500ppm、0~500ppm。
2.根据权利要求1所述的锰锌铁氧体材料,其特征在于,Fe2O3:MnO:ZnO的摩尔比为54:39:6。
3.根据权利要求1所述的锰锌铁氧体材料,其特征在于,Fe2O3:MnO:ZnO的摩尔比为55:40:7。
4.根据权利要求2或3所述的锰锌铁氧体材料,其特征在于,以Fe2O3、ZnO、MnO三者质量和为基准,SiO2、CaCO3、Nb2O5、Co2O3、V2O5、TiO2、CuO、ZrO2、Li2CO3的质量分数分别为30~60ppm、200~700ppm、100~400ppm、400~1600ppm、100~400ppm、400~2000ppm、100~400ppm、200~400ppm、100~500ppm。
5.根据权利要求4所述的锰锌铁氧体材料,其特征在于,以Fe2O3、ZnO、MnO三者质量和为基准,SiO2、CaCO3、Nb2O5、Co2O3、V2O5、TiO2、CuO、ZrO2、Li2CO3的质量分数分别为40~50ppm、300~600ppm、200~300ppm、800~1200ppm、200~300ppm、800~1600ppm、200~300ppm、250~350ppm、200~300ppm。
6.一种锰锌铁氧体材料的制备工艺,其特征在于,按以下步骤进行制备:
S1:根据权利要求1-5中任一项所述的原料配比称取各原料;
S2:将S1中称取的Fe2O3、ZnO、MnO、CaCO3、Li2CO3进行混合,得到混合物料;
S3:采用振磨机对S2中获得的混合物料进行振磨,得到振磨物料;
S4:通过轧片机对S3中获得的振磨物料进行轧片和整形处理,获得整形物料;
S5:利用马弗炉或回转窑对S4中获得的整形物料进行预烧处理,预烧温度为800~1050℃,预烧量为300~800Kg/hr,获得预烧物料;
S6:将S5中获得的预烧物料进行粗粉碎、细粉碎、制浆,获得待喷料液,其中,在制浆过程中加入S1中称取的SiO2、Nb2O5、Co2O3、V2O5、TiO2、CuO、ZrO2;
S7:通过喷雾干燥机将S6中获得的待喷料液制成铁氧体材料粉体;
S8:将S7中获得的铁氧体材料粉体进行粉料调湿、成型、烧结、研磨、清洁,获得铁氧体材料。
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