[发明专利]一种厚度为0.18mm的高磁感取向硅钢的制备方法

权利要求书

1.一种厚度为0.18mm的高磁感取向硅钢的制备方法，所述方法包括下述步骤：

a)热轧：将加热至1000～1250℃保温5h的钢坯热轧至厚度为2.4mm，空气冷却至常温；

b)常化：卷曲后将热轧板加热至650℃后，保温10min，以20℃/s的速率升温至1000～1050℃，保温90s～180s后放入水中淬火；

c)酸洗：将常化板加热至40～60℃，以1～10％盐酸浸泡100～200s后再用热水冲洗后烘干；

d)一次冷轧：将烘干的常化板加热至150℃冷轧至0.4～0.8mm厚；

e)时效：于200℃下将一次冷轧板保温5min；

f)二次冷轧：将所得时效板进行5～10次变形，每次变形量不低于10％，至0.18mm厚，去油污，烘干；

g)脱碳渗氮：于N₂和湿H₂的混合气氛下，把经f)处理后的冷轧板加热至780～810℃，，保温10～15min后冷却；

h)高温退火：氮气气氛下，迅速升温至500℃，通入氢气，在混合气氛下保温70min后升至1000℃后再于干H₂气氛和1100℃下保温10h，冷却至室温；

i)激光刻痕：采用激光刻痕进行细化磁畴处理；

j)涂覆涂层：绝缘涂覆硅钢片，制成成品；

所述硅钢的厚度为0.18mm，磁通密度B8≥1.91T，铁损P1.7/50≤0.75w/kg，叠片系数≥0.96。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述硅钢包括按质量百分比计的下述组分：

C：0.001～0.0015wt％   Si：2.5～3.1wt％     Mn：0.01～0.2wt％

Al：0.001～0.02wt％    Sn：0.01～1wt％      Mo：0.001～0.05wt％

N：0.001～0.01wt％     P：0.001～0.009wt％   S：0.001～0.006wt％

余量为铁和其他不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种厚度为0.18mm的高磁感取向硅钢的制备方法，其特征在于：

所述步骤g)中，混合气氛中氮气：湿氢气为1:1～3，湿H₂中H₂O：H₂为1:1～3。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤g)中，冷却的工艺步骤为通入H₂和N₂混合气体，H₂：N₂为1:2～4，待温度降至500℃时，通入氮气进行快冷。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤h)中氮气保护阶段，升温速度不低于10℃/min。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤h)中500℃保温阶段中N₂和H₂的比例为1:2～4。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤h)的冷却的工艺步骤：以H₂和N₂作为保护气氛随炉冷却，H₂和N₂的比例为3:1；冷却至550℃时，换成纯N₂进行快冷，待温度低于250℃出炉空冷。