[发明专利]一种钟罩炉系统的排气装置

说明书

技术领域

本发明涉及钟罩炉技术领域，尤其涉及一种钟罩炉系统的排气装置。

背景技术

如图1所示，在现有技术的钟罩炉系统中，其包括多台钟罩炉，每台钟罩炉上设置独立的排气通道，排气管道伸出屋面进行排气，在排气管道上从其进口至出口依次安装安全气动减压阀、电磁气动阀门和抽风风机。

现有技术的上述设计存在以下弊端：首先，需要在屋面开设多个通孔，多台钟罩炉的排气通道穿过屋面的通孔，这影响整个厂房的整体美观，同时，由于排气通道内流动的是高温气体，所以管壁的温度会较高，因而增加了排气通道周围屋面的防水难度，其次，由于屋面上无法对排气通道进行支撑加固，排气通道伸出屋面的高度受到影响，这样不利于废气的扩散；再有，由于安全气动减压阀直接接在排气气道上，即安全气动减压阀的进口和出口都连在排气气道上，而安全气动减压阀是在钟罩炉进入内循环状态时才开始工作的，故此在钟罩炉处于外循环状态时，安全气动减压阀易受到堵塞而失灵。

发明内容

基本背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种钟罩炉系统的排气装置。

本发明提出的一种钟罩炉系统的排气装置，所述钟罩炉系统包括M台钟罩炉，所述排气装置包括M个分排管道和一个总排管道，M个分排管道的进气端分别连接在M台钟罩炉的出气口，M个分排管道的出气端都连接在总排管道上，总排管道穿过墙面并通过紧固机构固定在墙面上；沿着分排管道的进气端至出气端的排气方向，在每个分排管道上依次设有安全气动减压阀、电磁气动阀门和抽风风机，安全气动减压阀的出口直接与外部连通，在安全气动减压阀与电磁气动阀门的分排管道上设有第一手动阀门，在抽风风机至分排管道的出气端的分排管道上设有第二手动阀门。

优选地，安全气动减压阀的出口向上。

优选地，分排管道成U型。

优选地，抽风风机设在分排管道的U型底部。

优选地，相比于抽风风机第二手动阀门更加靠近总排管道。

优选地，总排管道包括位于室内的水平管道和位于室外的竖直管道。

优选地，水平管道和竖直管道都通过紧固机构固定在墙面上。

本发明中，钟罩炉系统中的多个钟罩炉共用一个总排管道进行排风，总排管道从墙面开孔伸出室外，保证了屋面的整洁与美观，同时解决了屋面防水问题；总排管道进行固定安装可以方便地固定在墙面上，可以保证气道离屋面有足够高的高度，保证了气体的排出与扩散；安全气动减压阀的出口直接与外部连通并且其出口向上，保证安全气动减压阀的可靠性与延长其使用寿命；在电磁气动阀门与安全气动减压阀之间增加第一手动阀门，在必要时可以关闭手动阀门，以保证内循环状态下的密封效果；在各台钟罩炉的分排气道进入总排气道之前，在分排气道上设有第二手动阀门，第二手动阀门在外循环状态打开，在其余状态下关闭，保证了各个钟罩炉之间不受影响。

附图说明

图1为现有技术中一种钟罩炉系统的排气装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种钟罩炉系统的排气装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种钟罩炉系统的排气装置的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种钟罩炉系统的排气装置，所述钟罩炉系统包括M台钟罩炉1，所述排气装置包括M个分排管道2和一个总排管道3，M个分排管道2的进气端分别连接在M台钟罩炉1的出气口，M个分排管道2的出气端都连接在总排管道3上，总排管道3穿过墙面并通过紧固机构固定在墙面上；沿着分排管道2的进气端至出气端的排气方向，在每个分排管道2上依次设有安全气动减压阀4、电磁气动阀门5和抽风风机6，安全气动减压阀4的出口直接与外部连通，并且安全气动减压阀4的出口向上，在安全气动减压阀4与电磁气动阀门5的分排管道2上设有第一手动阀门7，在抽风风机6至分排管道2的出气端的分排管道2上设有第二手动阀门8，相比于抽风风机6，第二手动阀门8更加靠近总排管道3。

其中，分排管道2可以设置成U型，并将抽风风机6设在分排管道2的U型底部。

总排管道3包括位于室内的水平管道和位于室外的竖直管道，水平管道和竖直管道都通过紧固机构固定在墙面上。

在本发明中，通过设置M个分排管道和一个总排管道，钟罩炉系统中的M个钟罩炉上各接一个分排管道，M个分排管道都连接至总排管道，M个分排管道共用一个总排管道进行排风，总排管道从墙面开孔伸出室外，保证了屋面的整洁与美观，同时解决了屋面防水问题；并且，通过在墙面上设计紧固机构对总排管道进行固定安装，可以保证气道离屋面有足够高的高度，例如可以高出屋面8～12m，保证了气体的排出与扩散。