[发明专利]一种低损耗铁氧体材料

说明书

技术领域

本发明属于磁芯材料技术领域，尤其涉及一种低损耗铁氧体材料。

背景技术

铁氧体是二十世纪四十年代发展起来的一种非金属磁性材料。由于其外观类似于陶瓷品，因此也被称为“磁性瓷”。铁氧体材料由于其电阻率较其它金属材料大得多，因而具有很高的介电性能，在频率较高时拥有良好的性能，在高频弱电领域表现出色。而随着数字信息技术的日趋普及，对低损耗铁氧体材料的要求也不断提高，要求低损耗铁氧体材料具有高磁导率、高磁感强度、低耗损等性能。但是现有技术中，铁氧体材料的综合性能还不够理想，需要进行改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种低损耗铁氧体材料。

本发明提出的一种低损耗铁氧体材料，其原料包括：Fe₂O₃、MnO、ZnO、焦磷酸钠、CaO、SiO₂、V₂O₅、MoO₃、Bi₂O₃、P₂O₅，其中，Fe₂O₃：MnO：ZnO的摩尔比为(50～55)：(33～35)：(9～12)，以Fe₂O₃、MnO、ZnO三者质量和为基准，焦磷酸钠、CaO、SiO₂、V₂O₅、MoO₃、Bi₂O₃、P₂O₅的质量分数分别为0.9％～1.5％、0.025％～0.035％、0.004％～0.012％、0.018％～0.032％、0.01％～0.02％、0.01％～0.03％、0.01％～0.03％；

根据上述原料配方，按照以下步骤制备低损耗铁氧体材料：

S1：一次球磨：将Fe₂O₃、MnO、ZnO、CaO、SiO₂、V₂O₅、MoO₃、Bi₂O₃、P₂O₅放入球磨机中，采用440～460r/min的转速，进行混合球磨，球磨3～4h后烘干，待用；

S2：预烧：将S1中完成一次球磨的粉体放入保温炉中，以30℃/min的平均升温速率升温至880～905℃并保温3～4h后，升温过程中，随着温度的升高，升温速率逐渐增大，随炉冷却至室温，取出，待用；

S3：二次球磨：将S2中完成预烧的粉体与焦磷酸钠共同放入球磨机中，采用440～460r/min的转速，进行混合球磨，球磨3～4h后烘干，待用；

S4：将S3中完成二次球磨的粉体依次进行造粒、干压成型和烧结，得到低损耗铁氧体材料。

优选地，在S1和S3中，一次球磨和二次球磨的转速均为450r/min，球磨时间均为3.5h。

优选地，在S2中，以30℃/min的平均升温速率升温至895℃并保温3.5h。

优选地，Fe₂O₃：MnO：ZnO的摩尔比为54：34：12。

优选地，以Fe₂O₃、MnO、ZnO三者质量和为基准，焦磷酸钠、CaO、SiO₂、V₂O₅、MoO₃、Bi₂O₃、P₂O₅的质量分数分别为1.1％、0.032％、0.006％、0.020％、0.017％、0.02％、0.02％。