[发明专利]一种石墨膜/金属复合散热片及其制备方法

权利要求书

1.一种石墨膜/金属复合散热片，其特征在于：由石墨膜层、导热胶黏剂层和金属片层复合而成；首先采用高分子薄膜材料为原料，先放入碳化炉进行碳化，再放入石墨化炉中进行石墨化，制得高导热石墨膜；再将高导热石墨膜进行压延，并在其一侧涂覆一层导热胶黏层；最后将金属片层贴附于导热胶黏层的另一面，通过复卷机进行复合成型。

2.如权利要求1所述的一种石墨膜/金属复合散热片，其特征在于，所述导热胶黏剂，包括如下重量比的组分配方：40～80份丙烯酸乙酯，5～15份丙烯酸，1～5份引发剂。

3.一种石墨膜/金属复合散热片的制备方法，其特征在于：具体工艺步骤如下：

1）选择高分子薄膜材料做为原料，交叉堆叠，放置于碳化炉中升温至碳化温度，进行碳化，然后将碳化完的材料移至石墨化炉中进行石墨化，取出压延制得石墨膜；

2）按重量比，在反应釜中加入40～80份丙烯酸乙酯、5～15份丙烯酸、1～5份引发剂，搅拌速率100～150转/分钟，反应时间3～6小时，制备得到导热胶黏剂；

3）将导热胶黏剂均匀的涂覆在已压延好的石墨膜的一侧，再将金属片贴附于这一侧，最后通过复卷机进行复合制备得到石墨膜/金属复合散热片。

4.如权利要求1或3所述的一种石墨膜/金属复合散热片及其制备方法，其特征在于，所述的高分子薄膜材料为聚酰亚胺、聚酰胺、聚苯并噁唑、聚苯并双噁唑、聚噻唑等中的其中一种，进而优选聚酰亚胺，其厚度为15μm～120μm。

5.如权利要求3所述的一种石墨膜/金属复合散热片的制备方法，其特征在于：步骤1）中所述的碳化温度为900～1450℃，碳化时间为5～16h。

6.如权利要求3所述的一种石墨膜/金属复合散热片的制备方法，其特征在于：步骤1）中石墨化温度为2500～3000℃，优选为2900℃；石墨化时间为5～16h，优选为14h。

7.如权利要求3所述的一种石墨膜/金属复合散热片的制备方法，其特征在于：步骤2）中丙烯酸乙酯的粘度为0.63～2 mPa·s；丙烯酸的粘度在1.2～5mPa·s之间。

8.如权利要求3所述的一种石墨膜/金属复合散热片的制备方法，其特征在于：步骤2）中引发剂为偶氮二异丁氰或DCP中的一种。

9.如权利要求1或3所述的一种石墨膜/金属复合散热片及其制备方法，其特征在于：金属片为铜箔或者铝箔中的一种，厚度在0.01～0.05mm之间。