[发明专利]一种消费电子用红色光固化油墨

说明书

技术领域

本发明涉及油墨技术领域，尤其是涉及一种消费电子用红色光固化油墨。

背景技术

消费电子用油墨主要由着色剂、连接料、溶剂和固化剂等物质组成，其中着色剂的用量和种类决定了油墨呈现的颜色。

随着人们生活水平的提高，对油墨的色彩要求越来越高，不再满足于简单的纯色，而是追求有个性的色彩。目前用于纸张的油墨已经具有多种多样的色彩，基本能够满足人们的需求。但是用于电子产品的油墨，色彩选择并不是十分丰富。电子产品的外形设计已经成为消费者选择产品的重要因素之一，为此制造商大多在电子产品的外形设计上想尽了办法，显然加入更加丰富的色彩可以给电子产品的外形更加吸引消费者，从而满足消费者追求个性和时尚的消费需求。

因此，提供一种可以应用在电子产品外壳的，具有逼真红色的，同时耐磨性强、干燥快、光泽度和流平性好、不发生龟裂、不易扩散和不出现针孔现象的油墨成为急需解决的一个难题。

发明内容

本发明克服了现有技术中的消费电子油墨耐磨性能差，强度低以及耐溶剂性差的问题，提供了一种消费电子用红色光固化油墨，具有较强的耐磨性能，涂膜硬度高，并且具有良好的耐溶剂性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种消费电子用红色光固化油墨，各组分以及各组分重量百分比含量为：

红色油墨 35-45％

余量为溶剂，

所述红色油墨各组分以及各组分重量百分比含量为：

聚氨酯丙烯酸酯 55-70％

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 20-35％

光引发剂 3-5％

红色颜料 1-5％

附着力促进剂 0.5-1％

流平剂 0.5-1％，

所述溶剂各组分以及各组分重量百分比含量为：

醋酸乙酯 50-70％

异丙醇 30-50％。

具体地，所述引发剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、异丙基硫杂蒽酮和/对(二甲基氨基)苯甲酸乙酯的复配引发剂。

具体地，所述附着力促进剂为扬子巴斯夫产品BYK-4510。

具体地，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。

一种消费电子用红色光固化油墨的制备方法，包括如下步骤：

步骤1)按比例称取红色油墨各组分，并置于配料桶中充分搅拌，

步骤2)按比例称取溶剂的各组分，并置于配料桶中充分搅拌，

步骤3)边搅拌红色油墨边向红色油墨配料桶中加入溶剂，搅拌均匀，即可得到消费电子用红色光固化油墨。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种消费电子用红色光固化油墨，具有较强的耐磨性能，涂膜硬度高，并且具有良好的耐溶剂性，并且采用了复配的光引发体系，具有较高的光固化速率。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步对本发明进行阐述，应理解，引用实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。

实施例1

一种消费电子用红色光固化油墨，各组分以及各组分重量百分比含量为：红色油墨35％，溶剂65％，

红色油墨各组分以及各组分重量百分比含量为：聚氨酯丙烯酸酯55％，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯35％，引发剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、异丙基硫杂蒽酮和/对(二甲基氨基)苯甲酸乙酯的复配引发剂5％，红色颜料3％，BYK-45101％，丙烯酸酯类1％，

溶剂各组分以及各组分重量百分比含量为：醋酸乙酯50％，异丙醇50％。

一种消费电子用红色光固化油墨的制备方法，包括如下步骤：

步骤1)按比例称取红色油墨各组分，并置于配料桶中充分搅拌，

步骤2)按比例称取溶剂的各组分，并置于配料桶中充分搅拌，

步骤3)边搅拌红色油墨边向红色油墨配料桶中加入溶剂，搅拌均匀，即可得到消费电子用红色光固化油墨。

实施例2

一种消费电子用红色光固化油墨，各组分以及各组分重量百分比含量为：红色油墨45％，溶剂55％，

红色油墨各组分以及各组分重量百分比含量为：聚氨酯丙烯酸酯70％，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20％，引发剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、异丙基硫杂蒽酮和/对(二甲基氨基)苯甲酸乙酯的复配引发剂3％，红色颜料5％，BYK-45101％，丙烯酸酯类1％，

溶剂各组分以及各组分重量百分比含量为：醋酸乙酯70％，异丙醇30％。