[发明专利]一种铸造型砂用添加剂及其制备方法和使用方法有效

专利信息
申请号: 201410261186.6 申请日: 2014-06-13
公开(公告)号: CN104084521B 公开(公告)日: 2017-01-11
发明(设计)人: 浦巧生 申请(专利权)人: 吴江市液铸液压件铸造有限公司
主分类号: B22C1/02 分类号: B22C1/02
代理公司: 南京纵横知识产权代理有限公司32224 代理人: 董建林
地址: 215213 江苏省苏州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 铸造 型砂 添加剂 及其 制备 方法 使用方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种铸造型砂用添加剂及其制备方法和使用方法,属于铸造工业技术领域。

背景技术

型砂在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。

申请号为201310034038.6《铸钢用水玻璃石英砂防粘砂添加剂及其使用方法》公开了一种水玻璃石英砂的添加剂,添加剂包括括 Al2O3、SiO2、Cr2O3和 Fe2O3。该发明解决了铸件表面不易粘砂的问题,但是添加剂加入之后的型砂溃散性差,旧砂再生困难。不利于重复利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸造型砂用添加剂及其制备方法和使用方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的:

一种铸造型砂用添加剂,以重量份数计,由偏硅酸钠20-30份、二氧化钛15-25份、聚酰亚胺10-16份和六偏磷酸钠3-5份组成;其中,二氧化钛的粒度为120目。

其中,所述二氧化钛与六偏磷酸钠的重量比为5:1,所述偏硅酸钠是五水偏硅酸钠。

所述的一种铸造型砂用添加剂,以重量份数计,由偏硅酸钠26份、二氧化钛20份、聚酰亚胺15份和六偏磷酸钠4份组成。

所述的一种铸造型砂用添加剂的制备方法,将偏硅酸钠、聚酰亚胺和六偏磷酸钠分别粉碎,过120目筛;然后再与二氧化钛混合,球磨混合,60-80℃烘干后破碎,过200目筛得到粉状添加剂。

所述的一种铸造型砂用添加剂的使用方法,将添加剂与水按照重量比1:3-5的比例混合,充分混合后,再加入到原砂中,混合即可得到铸造型砂;其中,添加剂和水混合后的总重量为原砂重量的6-10%,原砂中硅砂的含量大于96%。

本发明所达到的有益效果:

本发明配方合理,聚酰亚胺属于耐高温的有机高分子材料且无毒,二氧化钛属于热稳定性好的氧化物,六偏磷酸钠可以作为分散剂,各成分互相配合且绿色无污染。本发明的添加剂添加量小,普通硅砂添加本发明的添加剂后即可作为型砂使用,得到的型砂耐高温性能好、易溃散、易清理,可重复使用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

本实施例中,一种铸造型砂用添加剂,以重量份数计,由五水偏硅酸钠26份、二氧化钛20份、聚酰亚胺15份和六偏磷酸钠4份组成;其中,二氧化钛的粒度为120目。

所述的一种铸造型砂用添加剂的制备方法,将偏硅酸钠、聚酰亚胺和六偏磷酸钠分别粉碎,过120目筛;然后再与二氧化钛混合,球磨混合,60℃烘干后破碎,过200目筛得到粉状添加剂。

使用时,将添加剂与水按照重量比1:3的比例混合,充分混合后,再加入到原砂中,混合即可得到铸造型砂;其中,添加剂和水混合后的总重量为原砂重量的10%,原砂中硅砂的含量为98%。按照GB/T 2684-2009,测得型砂紧实率为38%,按照GB/T 2684-2009,测得型砂湿压强度0.1MPa。

实施例2

本实施例中,一种铸造型砂用添加剂,以重量份数计,由偏硅酸钠20份、二氧化钛25份、聚酰亚胺10份和六偏磷酸钠5份组成;其中,二氧化钛的粒度为120目。

所述的一种铸造型砂用添加剂的制备方法,将偏硅酸钠、聚酰亚胺和六偏磷酸钠分别粉碎,过120目筛;然后再与二氧化钛混合,球磨混合,80℃烘干后破碎,过200目筛得到粉状添加剂。

使用时,将添加剂与水按照重量比1:5的比例混合,充分混合后,再加入到原砂中,混合即可得到铸造型砂;其中,添加剂和水混合后的总重量为原砂重量的10%,原砂中硅砂的含量为96%。按照GB/T 2684-2009,测得型砂紧实率为40%,按照GB/T 2684-2009,测得型砂湿压强度0.15MPa。

实施例3

本实施例中,一种铸造型砂用添加剂,以重量份数计,由偏硅酸钠30份、二氧化钛15份、聚酰亚胺16份和六偏磷酸钠3份组成;其中,二氧化钛的粒度为120目。

所述的一种铸造型砂用添加剂的制备方法,将偏硅酸钠、聚酰亚胺和六偏磷酸钠分别粉碎,过120目筛;然后再与二氧化钛混合,球磨混合,80℃烘干后破碎,过200目筛得到粉状添加剂。

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