[发明专利]铣槽装置

说明书

技术领域

本发明涉及涉及机械制造领域，尤其涉及一种铣槽装置。

背景技术

现有技术中，在汽车生产行业中，有一种产品叫翻边瓦，在翻边瓦毛坯成形之前，有一道工序需要在板料合金面铣双槽，这两条槽是为了将来冲压成型时定位用，故公差较小（0.1mm），对称度也要求严格，然而实际生产中板料的下料宽度公差较大（1～1.5mm）；当板料两边不平行、有大小头或翘曲时，用简单虎钳装夹，不仅装卸速度慢，而且很难将工件夹紧，加工时造成工件飞出，很容易给加工者造成不必要的伤害。而在生产中这种有大小头和翘曲的板料所占比例约为30%。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种结构简单、安全可靠、装卸方便、能满足各项工艺要求的铣槽装置。

本发明的技术解决方案是这样实现的：本发明的铣槽装置，包括体座、T字形的左压块、右压块和定位块；左压块、右压块底部带有螺纹，穿过体座通过压紧螺母固定在体座上；定位块上开有两个孔，通过螺栓固定在体座上。

进一步的，所述压紧螺母外圆周上带有至少两个螺孔。

进一步的，还包括两个搬杆，分别安装在压紧螺母上的其中一个螺孔中。

进一步的，所述左压块下与压紧螺母之间还有一个弹簧。

进一步的，所述定位块上的两个孔为腰形孔。

进一步的，在左压块下部还有一个顶紧螺栓。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：  

本发明所述的铣槽装置，结构简单、安全可靠、装卸方便、能满足各项工艺要求，大大降低了生产成本，提高了经济效率。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1是本发明装夹零件时主视图；

图2是图1中A-A的剖面图；

1、左搬杆  2、左压块  3、弹簧  4、体座  5、右压块  6、压紧螺母  7、右搬杆  8、定位块  9、孔  10、右螺栓  11、左螺栓  13顶紧螺栓  14、螺孔。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

参见图1和图2，本发明是铣槽装置，包括体座4、T字形的左压块2、右压块5和定位块8。左压块2、右压块5底部带有螺纹。穿过体座4通过压紧螺母6固定在体座4上。定位块8上开有两个孔9。通过螺栓固定在体座4上。

作为进一步改进，压紧螺母6外圆周上带有至少两个螺孔14。

作为进一步改进，本发明还包括两个搬杆，分别安装在压紧螺母6上的其中一个螺孔14中。可以通过旋转搬杆带动压紧螺母6将板料压紧或松开，

所述左压块2下与压紧螺母6之间还有一个弹簧3。铣槽完毕后，再松开压紧螺母6，在弹簧3作用下左压块2自动弹起。也可以同时在右压块5下与压紧螺母6之间加一个弹簧3。

作为进一步改进，所述定位块8上的两个孔9为腰形孔。螺栓可以在腰形孔调整定位块8的进出位置。使一定宽度范围的板料通过调整定位块8的进出位置，也可在本发明上加工。

作为进一步改进，在左压块2下部还有一个顶紧螺栓13。

定位块8采用两点定位，解决了板料两边有毛刺、大小头翘曲时的加工问题，不仅使工伤事故的发生率为零，而且使原来废弃的30%板料全部可加工成正品，提高经济效率。

定位块8上开有腰形孔，使一定宽度范围的板料通过调整定位块8的进出位置，都可在本发明上加工；另外，一定槽宽的板料通过调整两把铣刀之间的距离，也可在此一套装置上加工；再则，一定厚度范围的板料，通过调整左压块2、右压块5的上下位置，也可在本发明上加工，这样一来大大减少了模块的加工时间与成本。

旋转搬杆可带动压紧螺母6将板料压紧，铣槽完毕后，再松开压紧螺母6，在弹簧3作用下左压块2自动弹起。

本发明的有益效果在于：结构简单、安全可靠、装卸方便、能满足各项工艺要求，大大降低了生产成本，提高了经济效率。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。