[发明专利]一种焦磷酸铁的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铁盐的生产方法，具体涉及一种一种焦磷酸铁的生产方法。

背景技术

铁是人体营养必需的微量元素之一，虽只占人体体重的0.006％，即成人含铁约4.0g左右，但极为重要。人体内的铁都与蛋白质结合，无游离态。约3/4的铁结合在能携带氧分子O₂的血红蛋白和运铁蛋白(血浆)中，以血液形式流经全身。还有在全身肌肉中分布的肌红蛋白，而贮存的铁则以铁蛋白和含铁血黄素的形式沉积在肝、脾、骨髓、骨骼肌、肠粘膜、肾等组织中。

大米是世界范围内的主要食物来源之一，特别是在亚洲各国。在我国，虽然随着人们生活水平的不断提高，大米在食物结构中的比重逐渐下降，但日人均能量摄入量的40％仍是由大米提供的。可是，随着大米加工水平的提高，大米加工精度等级越来越高，由此在碾白和抛光过程中，众多有价值的营养物质也因此损失得越来越严重。所以，在不改变人们食用大米习惯的前提下，生产出具有丰富营养价值的营养强化大米就显得非常重要。

目前，大米营养强化生产工艺主要有粉体强化法、浸吸法、表面涂膜法以及最新的挤压法。以碎米为原料，微粉碎后与营养强化剂预混料混合，通过蒸汽和水的作用，进行调质后进入挤压机重新制粒，最终干燥后与自然米进行混配，即得到营养强化大米。因为该方法是将营养素与米粉混合后重新制成米粒，所以营养素的分布均一性较好，稳定性也较好，在淘洗过程中，损失也较小。无论是以上哪种大米营养强化的生产工艺，都必须考虑到与自然米比较，其最终产品的物理化学特性和外观口感等是否相近。

普通铁盐由于较差的流动性与较低的吸油值，在挤压生产过程中经常出现挤出处堵塞，造成设备不能顺畅运行。因此需要提供一种能够改善焦铁流动性和吸油值，利于挤压生产，提高产率的生产铁盐的方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种焦磷酸铁的生产方法，该方法工艺简单，提高了产率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种专用于挤压强化大米的铁盐的生产方法，其创新点在于：该方法为对普通的焦磷酸铁进行表面修饰，即在焦磷酸铁乳液中投入一定量的硬脂酰乳酸钠和麦芽糊精，边搅拌边加热，加热至82～85℃，反应2～3小时，乳液不分层无沉淀；然后对乳液进行喷雾干燥，设置进风温度180～190℃，出风温度110～120℃，对干燥后的粉体进行筛分，得到目标产品。

进一步的，在焦磷酸铁乳液中投入一定量的硬脂酰乳酸钠和麦芽糊精，边搅拌边加热，加热升温速率1～2℃/s。

进一步的，所述焦磷酸铁乳液、硬脂酰乳酸钠和麦芽糊精的质量百分比为90～99％∶0.5～5.0％∶0.5～5.0％。

进一步的，对干燥后的粉体进行80～120目筛分。

进一步的，对干燥后的粉体进行100目筛分。

本发明的有益效果：本发明通过乳化剂和多糖类物质对铁盐进行表面修饰，改进后的焦铁流动性更好，产率提高，吸油值也得到改善，从原先的120上升至160左右，在强化大米的挤压生产过程不会出现堵塞状况。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。

实施例1

在90kg焦磷酸钠乳液中投入2kg硬脂酰乳酸钠、2kg麦芽糊精，边搅拌边加热，达到温度82℃，反应2小时，乳液不分层无沉淀。对乳液进行喷雾干燥，设置进风温度1900℃，出风温度110℃，对粉体进行100目筛分。

本实施例中产品的产率89.6％。

实施例2

在92kg焦磷酸钠乳液中投入3kg硬脂酰乳酸钠，3kg麦芽糊精，边搅拌边加热，达到温度84℃，反应2.5小时，乳液不分层无沉淀。对乳液进行喷雾干燥，设置进风温度190℃，出风温度120℃，对粉体进行100目筛分。

本实施例中产品的产率91.2％。