[发明专利]板件的孔位置度检具有效
申请号: | 201410261397.X | 申请日: | 2014-06-12 |
公开(公告)号: | CN103994706A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 谢飞;付东生;张青锋;曹金贵;段昌凯;赵贺金 | 申请(专利权)人: | 安徽江淮汽车股份有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;吉海莲 |
地址: | 230601 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 位置 度检具 | ||
技术领域
本发明涉及检测装置技术领域,尤其涉及一种板件的孔位置度检具。
背景技术
板件上通常设置有多个孔,各孔的位置度是保证板件的工作性能的重要指标之一,因此需要对板件的孔位置度进行检测,以保证板件的加工质量。
目前对板件的孔位置度检测主要采用三坐标法进行检测,设备中预置检测程序,该检测程序可控制检测头达到指定位置后进行检测,进而确定板件上的各个孔之间的位置度是否合格。
然而,针对孔比较多的板件,采用三坐标法时,由于板件的孔位分布通常不规律,检测头相对于三个导轨的移动轨迹比较复杂,且检测头返回的数据需要进行分析之后才可以得出板件的孔位置度是否合格的结论,致使检测所有的孔位置度时耗时较长,导致孔位置度的检测效率较低。
综上所述,如何解决板件的孔位置度检测效率较低这一问题,已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种板件的孔位置度检具,该检具能够提高板件的孔位置度检测效率。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种板件的孔位置度检具,包括底座、检测插销、通过检测板安装架安装于所述底座上的检测板、与所述检测板相固定的板件定位部以及包括转轴和操作机构的翻转装置;所述检测板上具有多个与板件上的待测孔的位置和轮廓一一对应的检测孔,所述检测孔能够与所述检测插销相配合;所述转轴安装于所述检测板安装架上,且所述转轴与所述检测板相固定;所述操作机构与所述转轴固定;在所述翻转装置的翻转行程的一端处,所述板件定位部和所述检测板位于板件定位位置,在所述翻转装置的翻转行程的另一端处,所述板件定位部和所述检测板位于检测位置。
优选地,在上述孔位置度检具中,所述翻转装置还包括定位机构,所述定位机构包括:
具有定位孔的定位盘,所述定位盘套装固定于所述转轴上;
铰接于所述检测板安装架上的推杆,所述推杆的转动面位于所述定位孔的轴向面内,且所述推杆的两端分别为操作端和推动端,所述推杆的铰接点位于所述操作端与所述推动端之间;
由所述推动端推动以沿着所述转轴的轴向移动的定位部,所述定位部包括安装于所述检测板安装架上的定位柱,所述定位柱的端部能够插入所述定位孔内。
优选地,在上述孔位置度检具中,所述定位机构还包括固定于所述检测板安装架上的导滑套,所述定位柱滑动配合于所述导滑套内部。
优选地,在上述孔位置度检具中,所述定位部还包括定位杆以及套装于所述定位杆外部的弹性件,所述定位杆的一端与所述定位柱相连,另一端设置有第一板和第二板,所述推动端位于所述第一板和所述第二板之间,所述弹性件连接于所述导滑套的内壁与所述定位柱之间。
优选地,在上述孔位置度检具中,所述定位孔为两个或两个以上,各所述定位孔沿着所述定位盘的周向排布。
优选地,在上述孔位置度检具中,所述定位柱的端部为锥形端部,所述定位孔为锥形孔,且所述定位孔的扩口端朝向所述定位柱所处的一侧,所述锥形端部的较小端位于所述定位孔和所述锥形端部的较大端之间。
优选地,在上述孔位置度检具中,还包括安装于所述检测板上的插销导向套,所述插销导向套的内孔形成所述检测孔。
优选地,在上述孔位置度检具中,至少一个所述插销导向套上具有两个或两个以上所述检测孔。
优选地,在上述孔位置度检具中:
所述孔位置度检具还包括设置于所述底座上的检测销放置架,所述检测销放置架上具有多个检测销放置孔;
或,所述孔位置度检具还包括设置于所述底座上的备用插销放置架,所述备用插销放置架上具有多个备用销放置孔。
优选地,在上述孔位置度检具中:
所述操作机构包括与所述转轴同轴固定的转轮,和相对于所述转轴偏心设置的把手中的至少一者;
或,所述检测插销的端部具有定位部,在所述翻转装置的翻转行程的一端处,所述定位部与所述检测板的表面相抵接。
在上述技术方案中,本发明提供一种板件的孔位置度检具,其在检测板上设置与板件上的待测孔的位置和轮廓一一对应的检测孔,该检测板与翻转装置的转轴固定。检测板件的孔位置度时,操作翻转装置的操作机构,使得板件定位部和检测板位于板件定位位置,将待检测的板件定位于孔位置度检具上,然后操作翻转装置的操作机构,使得板件定位部和检测板位于检测位置,将检测插销插入检测板上的检测孔内,并进一步向板件所在方向插,当检测插销能够自各检测孔穿过板件上的对应待测孔时,则说明板件的孔位置度合格。
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