[发明专利]螺纹旋进式介质喷射器

说明书

技术领域

本发明涉及一种介质喷射器，尤其涉及一种螺纹旋进式介质喷射器。

背景技术

    介质喷射器是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。它是利用一定压力的流体介质流通对称均布成一定倾斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射流体介质流速度很高，于是周围形成负压使器室内产生真空，另外由于二次蒸汽与喷射流体介质直接接触，进行热交换，绝大部分的蒸汽冷凝成水，少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的流体介质互相摩擦，混合与挤压，通过扩压管被排除，使器室内形成更高的真空。介质喷射器应用极为广泛，主要用于真空与蒸发系统，进行真空抽水、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺，是制糖、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需求的设备。但目前生产介质喷射器的喷头位置均是固定的，只能通过改变流体介质或改变流速进而对喷射器进行调节，使用时比较被动。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的螺纹旋进式介质喷射器。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种螺纹旋进式介质喷射器，包括：管体和螺旋连接在所述管体的上的螺纹喷嘴，所述管体包括真空室及分别与所述真空室密封连通的螺纹孔、文氏管和支管，其特征在于，所述螺纹喷嘴螺纹连接在所述螺纹孔内，所述螺纹喷嘴与所述文氏管同轴的位于所述真空室两端，所述支管的轴线与所述文氏管的轴线间夹角为钝角，所述螺纹喷嘴能够沿其轴线在所述螺纹孔内螺旋移动。

本发明一个较佳实施例中，所述螺纹喷嘴设有位于所述螺纹孔外部的平管部和位于所述真空室内的尖部，所述尖部末端设有与所述平管部内腔连通的喷口。

本发明一个较佳实施例中，所述平管部外部带有外螺纹，所述螺纹孔内壁带有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹结构匹配。

本发明一个较佳实施例中，所述文氏管沿其轴线依次设有压缩段、喉段和扩散段，所述压缩段密封连接所述真空室。

本发明一个较佳实施例中，所述压缩段与所述真空室连接处内径大于其与所述喉段的连接处内径，所述扩张段自由端内径大于其与所述喉段的连接处内径。

本发明一个较佳实施例中，所述螺纹喷嘴轴线与所述支管轴线存在交叉点，所述喷口位于所述交叉点上或所述交叉点左右两侧的所述的螺纹喷嘴轴线上。

本发明一个较佳实施例中，所述螺纹孔自由端、所述文氏管自由端、所述支管自由端和所述平管段自由端均设有沿其周向边缘外翻的密封连接沿。

本发明一个较佳实施例中，所述真空室内壁为弧面结构。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明在喷嘴上设置了螺纹结构，使得螺纹喷嘴的尖部喷口位置能够在真空室内移动，这样对于不同的流体介质，能够通过调节喷嘴位置而确定最佳的抽取真空位置和进行蒸汽与流体介质混合热交换等工程的充分混合位置，使得使用过程更加灵活。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的喷口位于螺纹喷嘴轴线与支管轴线存在交叉点右侧时结构示意图；

图2是本发明的优选实施例的喷口位于螺纹喷嘴轴线与支管轴线存在交叉点上时结构示意图；

图3是本发明的优选实施例的喷口位于螺纹喷嘴轴线与支管轴线存在交叉点左侧时结构示意图；

图4是图1中A圈内的结构放大图；

图中：1、管体，2、螺纹喷嘴，3、真空室，4、螺纹孔，5、文氏管，6、支管，7、平管部，8、尖部，9、喷口，10、压缩段，11、喉段，12、扩散段，13、密封连接沿，14、交叉点，15、外螺纹，16、内螺纹。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、图2、图3和图4所示，螺纹旋进式介质喷射器，包括管体1和螺纹喷嘴2，管体1设有真空室3、螺纹孔4、文氏管5和支管6，其中螺纹孔4和文氏管5同轴的连通在真空室两端，在真空室3侧周，倾斜向螺纹孔4轴线一侧连通支管6。支管6的轴线与文氏管5的轴线间夹角为钝角，这样从支管6高速流向真空室3的蒸汽能够部分顺应从螺纹喷嘴2喷出的流体介质的流向，使蒸汽与流体介质能够充分产生摩擦或混合。