[发明专利]高镁铝合金商用车轮毂的制造方法

权利要求书

1.一种高镁铝合金商用车轮毂的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，备料；

将原料高镁铝合金热轧板制成圆环状坯料；

第二步，拉深；

采用旋压机或冲压机，将圆环状坯料拉深成盘状，得到圆盘状坯料；

第三步，锻压；

将冷却至再结晶温度以下的圆盘状坯料放入锻压模具中，用锻压机对轮辐部分进行锻压，得到锻压铝合金轮毂毛坯；

第四步，旋压成形；

在旋压机上，将锻压铝合金轮毂毛坯在再结晶温度以下进行强力旋压，形成轮辋部分，得到空心旋转体轮毂毛坯；

第五步，稳定化处理；

将旋压成形之后的空心旋转体轮毂毛坯在100℃～250℃温度下保温0.5～6小时，实现低温稳定化处理；

第六步，机加工及表面处理；

将稳定化处理之后的铝合金轮毂毛坯进行机加工及表面处理，得到铝合金轮毂成品。

2.根据权利要求1所述的高镁铝合金商用车轮毂的制造方法，其特征在于，所述第一步中的高镁铝合金热轧板采用高镁铝合金铸锭经过热轧处理制成。

3.根据权利要求1所述的高镁铝合金商用车轮毂的制造方法，其特征在于，所述热轧处理的方法为：开轧温度为440℃～500℃，终轧温度为300℃～350℃。

4.根据权利要求1所述的高镁铝合金商用车轮毂的制造方法，其特征在于，所述第一步中的高镁铝合金为Mg含量≥4%的铝合金。

5.根据权利要求1所述的高镁铝合金商用车轮毂的制造方法，其特征在于，所述第一步中的高镁铝合金热轧板的厚度为30mm～65mm。

6.根据权利要求1所述的高镁铝合金商用车轮毂的制造方法，其特征在于，所述第二步的拉深为冷拉深、温拉深或热拉深。

7.根据权利要求1所述的高镁铝合金商用车轮毂的制造方法，其特征在于，所述第三步锻压的次数为1～2次。

8.根据权利要求1所述的高镁铝合金商用车轮毂的制造方法，其特征在于，所述第三步锻压的温度≤高镁铝合金材料的再结晶温度。

9.根据权利要求1所述的高镁铝合金商用车轮毂的制造方法，其特征在于，所述第三步锻压的变形量为5%～40%。

10.根据权利要求1所述的高镁铝合金商用车轮毂的制造方法，其特征在于，所述第四步旋压的温度≤高镁铝合金材料的再结晶温度。