[发明专利]超耐磨机械密封转子泵

说明书

技术领域

本发明涉及输送泵技术领域，具体讲是一种超耐磨机械密封转子泵。

背景技术

转子泵属于容积泵，它是借助于工作腔里的多个固定容积，输送单位的周期性转化来达到输送流体。

现有的机械密封是接触式机械密封，在工作中一出现断料和物料流动性不好时会因为冷却达不到需求产生烧坏自身或者其它部件。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种超耐磨机械密封转子泵，采用超耐磨机械密封的防干扰能力，在无任何冷却介质的情况下长期运转也不会损坏自身或泵上的任何部件，降低损失风险，加长使用寿命。

本发明的技术解决方案是：该转子泵包括

门板、转子拼帽、凸轮转子、泵体、机械密封、轴承压板、齿轮箱、轴承、轴套、齿轮、止退垫、齿轮拼帽、转轴和齿轮箱后盖，两根转轴经轴承和轴套安装在齿轮箱上并由轴承压板将对应的轴承压配合，转轴一端上经止退垫由齿轮拼帽固定齿轮，齿轮箱的一侧安装齿轮箱后盖，齿轮位于齿轮箱与齿轮箱后盖之间的空间内，齿轮箱的另一侧安装泵体，泵体内的转轴上安装机械密封，转轴的另一端上经转子拼帽安装凸轮转子，泵体上安装门板，整体构成超耐磨机械密封转子泵。

其中，机械密封的动环上设有沿圆周分布的两个卡销，机械密封的静环上设有两个沿圆周分布的定位销，转轴上设U型槽，泵体上设有定位孔，机械密封的动环通过卡销与转轴的U型槽配合，机械密封的静环通过两个定位销与泵体的定位孔配合。

其中，所述机械密封静环摩擦面中间开一条真空槽，机械密封的静环上开有二条或二条以上的散热槽。

本发明具有以下优点：

1、该转子泵加工简单，装配难度低，占用空间小，

机械密封消除了现有接触式机械密封无抗干磨怕兑离介质运转的难题。

2、超耐磨机械密封转子泵的优异的防干烧能力可以在无任何冷却介质的情况下，也不会损坏自身或泵上的任何部件，它不用任何的辅助设施，对流体工艺毫无影响，功率消耗低，使用寿命长。

3、它有超强的抗干磨能力，避免现有转子泵在失水断料的情况下烧坏机械密封问题，提高了转子泵的安全可靠性，做到了超长使用效果。

4、混合摩擦型机械密封的静环上设有散垫槽，静环摩擦面开有真空槽，比一般接触式机械密封降低功率消耗70%以上。

附图说明

图1为转子泵的结构示意图。

图2为机械密封结构示意图。

图3为泵体定位销结构示意图。

图4为图3的部面示意图。

图5为转动轴上的U型槽示意图。

图6为图5的部面示意图。

图中：1门板，2转子拼帽，3凸轮转子，4泵体，5机械密封，6轴承压板，7齿轮箱，8轴承，9轴套，10齿轮，11止退垫，12齿轮拼帽，13转轴，14齿轮箱后盖，5.1卡销，5.2定位销，5.3散热槽，5.4真空槽，5.5U型槽，5.6定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-6所示，该转子泵包括门板1、转子拼帽2、凸轮转子3、泵体4、机械密封5、轴承压板6、齿轮箱7、轴承8、轴套9、齿轮10、止退垫11、齿轮拼帽12、转轴13和齿轮箱后盖14，两根转轴13经轴承8和轴套9安装在齿轮箱7上并由轴承压板6将对应的轴承8压配合，转轴13一端上经止退垫11由齿轮拼帽12固定齿轮10，齿轮箱7的一侧安装齿轮箱后盖14，齿轮10位于齿轮箱7与齿轮箱后盖14之间的空间内，齿轮箱7的另一侧安装泵体4，泵体4内的转轴13上安装机械密封5，转轴13的另一端上经转子拼帽2安装凸轮转子3，泵体4上安装门板1，整体构成超耐磨机械密封转子泵。

其中，机械密封5的动环上设有沿圆周分布的两个卡销5.1，机械密封5的静环上设有两个沿圆周分布的定位销5.2，转轴6上设U型槽5.5，泵体4上设有定位孔4.6，机械密封5的动环通过卡销5.1与转轴6的U型槽5.5配合，机械密封5的静环通过两个定位销5.2与泵体4的定位孔5.6配合。

其中，所述机械密封5的静环摩擦面中间开一条真空槽5.4，机械密封5的静环上开有二条或二条以上的散热槽5.3。