[发明专利]缓释型高效聚羧酸减水剂及其制备方法

权利要求书

1.一种缓释型高效聚羧酸减水剂，其特征在于它是由下述质量配比的原料制成的：

丙烯酸1.5~6.7份，马来酸酐0.5~1.8份，聚氧乙烯醚类大单体30.5~38.7份，高分子模板剂2.5~4.6份，氢氧化钠1.4~1.8份，去离子水55.3~59.5份，过氧化物引发剂0.4~0.6份，链转移剂0.2~0.5份；

其中，所述高分子模板剂为聚羧酸、聚N-乙烯基吡咯烷酮、聚2-乙烯基吡啶、聚烯丙基胺中的一种或两种；所述过氧化物引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾、双氧水、过硫酸胺、过氧化苯甲酰中的一种或两种；所述链转移剂为亚硫酸氢钠、巯基乙酸、甲基丙烯磺酸钠中的一种。

2.根据权利要求1所述的缓释型高效聚羧酸减水剂，其特征在于上述聚氧乙烯醚类大单体为异丁烯醇聚氧乙烯醚HPEG-2400、异丁烯醇聚氧乙烯醚HPEG-3000、异戊烯醇聚氧乙烯醚TPEG-2400中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的缓释型高效聚羧酸减水剂，其特征在于上述高分子模板剂中的聚羧酸为聚丙烯酸或者聚甲基丙烯酸。

4.根据权利要求1所述的缓释型高效聚羧酸减水剂，其特征在于它是由下述质量配比的原料制成的：

丙烯酸6.7份，马来酸酐1.8份，聚氧乙烯醚类大单体38.7份，高分子模板剂4.6份，氢氧化钠1.8份，去离子水59.5份，过氧化物引发剂0.6份，链转移剂0.5份；上述聚氧乙烯醚类大单体为异丁烯醇聚氧乙烯醚HPEG-2400、异戊烯醇聚氧乙烯醚TPEG-2400两种的组合，在38.7份聚氧乙烯醚类大单体中异丁烯醇聚氧乙烯醚HPEG-2400占20份，异戊烯醇聚氧乙烯醚TPEG-2400占18.7份；上述高分子模板剂为聚N-乙烯基吡咯烷酮、聚烯丙基胺两种的组合，在4.6份高分子模板剂中聚N-乙烯基吡咯烷酮占3份，聚烯丙基胺占1.6份；上述过氧化物引发剂为过硫酸胺、过氧化苯甲酰两种的组合，在0.6份过氧化物引发剂中过硫酸胺占0.2份，过氧化苯甲酰占0.4份；上述链转移剂为甲基丙烯磺酸钠。

5.根据权利要求1所述的缓释型高效聚羧酸减水剂，其特征在于它是由下述质量配比的原料制成的：

丙烯酸1.5份，马来酸酐0.5份，聚氧乙烯醚类大单体30.5份，高分子模板剂2.5份，氢氧化钠1.4份，去离子水55.3份，过氧化物引发剂0.4份，链转移剂0.2份；上述聚氧乙烯醚类大单体选用异丁烯醇聚氧乙烯醚HPEG-2400与异丁烯醇聚氧乙烯醚HPEG-3000两种的组合，在30.5份聚氧乙烯醚类大单体中异丁烯醇聚氧乙烯醚HPEG-2400占20.5份，异丁烯醇聚氧乙烯醚HPEG-3000占15份；上述高分子模板剂选用聚羧酸与聚2-乙烯基吡啶两种的组合，在2.5份高分子模板剂中聚羧酸占1.0份，聚2-乙烯基吡啶占1.5份，聚羧酸为聚甲基丙烯酸；上述过氧化物引发剂选用过硫酸钾与双氧水两种的组合，在0.4份过氧化物引发剂中过硫酸钾占0.15份，双氧水占0.25份；上述链转移剂选用巯基乙酸。

6.一种权利要求1所述的缓释型高效聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于它包括如下工艺步骤：①按质量配比将氢氧化钠、7.2-7.9份去离子水投入搪瓷搅拌釜中，搅拌，水浴循环冷却，配制成质量百分比为15%~20%的氢氧化钠（浓）溶液；②采用蠕动泵将丙烯酸滴入步骤①所得的氢氧化钠溶液中，流速（滴速）为500~800ml/min，搅拌，水浴循环冷却，搅拌速度为80~130转/分钟，得到反应液A ；③将过氧化物引发剂、8.5~9.0份去离子水投入第一料桶中，搅拌至过氧化物引发剂完全溶解即可，得到溶解液B；④将链转移剂、8.0~8.4份去离子水投入第二料桶中，搅拌至链转移剂完全溶解，得到溶解液C；⑤将聚氧乙烯醚类大单体、马来酸酐、高分子模板剂投入反应釜中，用泵抽入31.6~34.2份去离子水，搅拌、加热升温至50~70℃，再搅拌3~5小时，搅拌速度为80~130转/分钟，得到反应液D；⑥采用蠕动泵将反应液A、溶解液B、溶解液C加入到反应液D中，反应温度保持在50~80℃间，搅拌速度为50~80转/分钟，反应4~6小时，待其自然冷却后得到缓释型高效聚羧酸减水剂。

7.根据权利要求6所述的缓释型高效聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于步骤②中反应液A用碱性溶液调节pH值至6~7。