[发明专利]快速调浆装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在固定容器内具有旋转搅拌装置的混合机，具体涉及一种快速调浆装置。

背景技术

在纺织领域，经纱是由许多纤维捻合而成的，纤维之间的捻合通过某些特制的浆液涂于经纱表面，一部分浆液渗透到纱线内部的纤维间，使纤维互相黏结，增加了纤维间的抱合力，能够提高纱线的抗拉强度和抗摩擦力。

浆液通常由浆料、浆料助剂和水混合调浆得到，常用的浆料通常有淀粉类、乙烯类和丙烯酸类，调浆过程通常在压力容器中引入蒸汽煮浆，并通过搅拌装置持续搅拌，搅拌过程不但能提高煮浆效率，而且能保证浆水均匀。现有的调浆装置通常是通过叶轮搅拌，浆料整体随叶轮旋转，搅拌效果不佳。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种能使浆料激烈翻滚，从而提高煮浆效率的快速调浆装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：快速调浆装置，包括电机、调浆桶、搅拌部件、传动机构和输浆机构，所述调浆桶上端设有带进料阀的生浆管，调浆桶上、下端均设有与外部蒸汽源连通的蒸汽支管，所述输浆机构包括调浆桶底部引出的出浆管道，以及出浆管道上的放浆阀，其中，所述搅拌部件包括高速搅拌器和低速搅拌器，所述高速搅拌器包括高速轴和多个叶轮，所述叶轮位于高速轴下端，所述低速搅拌器包括中空低速轴、导流筒和多个平刮板，所述导流筒设于低速轴下端，刮板设于导流筒外表面，所述高速轴套设于低速轴中，多个叶轮位于导流筒内，所述高速搅拌器和低速搅拌器均由电机通过传动机构驱动。

采用上述技术方案时，浆料通过生浆管加入调浆桶中，水通过蒸汽支管加入，然后通过蒸汽支管从调浆桶上、下端同时引入加热蒸汽，启动电机，电机通过传动机构分别驱动高速搅拌器和低速搅拌器旋转，由于高速搅拌器下端的叶轮位于导流筒内，叶轮旋转时将浆料压向调浆桶的桶底，并进入导流筒与调浆桶之间的空间，并向上翻滚，由于导流筒外表面设有平刮板，再次搅拌浆液，并使浆液做圆周运动，在两种搅拌器的同时作用下，使浆液激烈翻滚，能够有效提高煮浆的效率。

进一步，所述传动机构包括沿电机输出轴长度方向设置的加速齿轮、减速齿轮，高速轴上端的第一从动齿轮，以及低速轴上端的第二从动齿轮，加速齿轮的齿数多于第一从动齿轮的齿数，且两者啮合，减速齿轮的齿数少于第二从动齿轮的齿数，且两者啮合，这种传动机构的结构简单。

进一步，所述传动机构为行星齿轮，所述高速轴与太阳齿轮同轴连接，且电机输出轴与高速轴连接，所述低速轴与内齿轮同轴连接，并与调浆桶转动连接，这种传动机构太阳齿轮和内齿轮的转速差较大，所以增大高速轴和低速轴的转速差，搅拌过程中，使浆液翻滚更激烈。

进一步，所述调浆桶壁设有液位玻璃窗，玻璃窗上刻有液位标记，可以定量调浆，而且方便观察调浆桶内的浆液是否均匀。

进一步，所述调浆桶上端设有放空管和压力表，所述放空管上设有放空阀，调浆桶是一个压力设备，当桶内的压力过高时，容易造成安全事故，压力表可以观察桶内压力，并通过放空管和放空阀调节桶内的压力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明快速调浆装置实施例的结构示意图；

图2是本发明快速调浆装置实施例中传动机构部分的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种快速调浆装置，包括电机8、调浆桶1、搅拌部件、传动机构和输浆机构，调浆桶1上端设有带进料阀的生浆管7，调浆桶1上、下端均设有与外部蒸汽源连通的蒸汽支管10，两根蒸汽支管10汇合至一根蒸汽主管11上，输浆机构包括调浆桶1底部引出的出浆管道12，以及出浆管道12上的放浆阀13，其中，搅拌部件包括高速搅拌器和低速搅拌器，高速搅拌器包括高速轴2和3个叶轮3，叶轮3位于高速轴2下端，低速搅拌器包括中空低速轴5、导流筒18和2个平刮板4，导流筒18设于低速轴5下端，平刮板4设于导流筒18外表面，高速轴2套设于低速轴5中，高速轴2与低速轴5之间通过滚针轴承连接，高速轴2与低速轴5之间频繁地相对转动，由于滚针与轴承套线接触，滚针不存在局部受力过大的情况，滚针耐磨性能好，所以轴承使用寿命更长，多个叶轮3位于导流筒18内，高速搅拌器和低速搅拌器均由电机8通过传动机构驱动。