[发明专利]机车柴油机曲轴的清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗方法，尤其涉及一种机车柴油机曲轴的清洗方法。

背景技术

曲轴是内燃机车柴油机一个重要而关键运动零件，曲轴主轴颈支承机体的主轴承孔内、连杆颈与动力组配合产生回转运动作功。曲轴上设置的润滑油道较多较深，润滑油道通过主轴颈到连杆颈，并分别润滑主轴颈和连杆颈。润滑油的清洁度直接影响柴油机的使用性能，油道的清洁度是造成柴油机碾瓦拉伤故障的主因之一。因此曲轴油道的清洁度要求较高。如GEVO柴油机曲轴油道清洁度每个孔最大重量1毫克；280柴油机曲轴道清洁度每个孔最大重量50毫克。

原先曲轴采用在清洗盘中进行清洗的方法,将曲轴吊入清洗盘内回转清洗,由于清洗空间小,操作工难以施展清洗作业,清洗液满地泄漏,作业环境差；同时缺乏相应的清洗方法，严重影响曲轴清洗质量，无法达到相应清洁度要求。目前市场上对曲轴清洗方法还有采用超声波冲洗法，超声波冲洗法对曲轴表面清洗效果较好，但由于曲轴上深油道较多，受超声波强度的限制，对深油道清洗难以达到理想效果，而且超声波冲洗投入资金大。

发明内容

本发明旨在解决上述缺陷，提供一种机车柴油机曲轴的清洗方法。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种机车柴油机曲轴的清洗方法包括预处理清洗方法、初洗和精洗方法，所述预处理清洗方法包括：

吹：用0.5Mpa压缩空气将残留在曲轴外表面和油道内附着力不强的各类污物吹走；

磨：对曲轴非加工面各种污物及飞边毛刺等有较强结合力的各种污物采用打磨工具打磨，使其与曲轴本体分离；

吸：用磁性吸棒将残留在曲轴外表面和油道内并有一定附着力的铁屑吸走；

刷：用各种刷子将残留在曲轴外表面和油道内并有较强附着力的各种污物用来回磨擦法将其与曲轴本体分离；

所述初洗包括：

采用回收过滤清洗液，将曲轴外表面和油道全部刷洗一遍；

所述精洗方法包括：

采用未经使用的新的清洗液，重点冲洗曲轴油道。

本发明的有益效果是：这种机车柴油机曲轴的清洗方法三步清洗工艺方法，清洗液采用防锈性油剂型混合液，既满足清洗要求，又保证清洗后的防锈，避免二次污染。

具体实施方式

根据曲轴的结构特点和清洁度要求，通过多次清洗试验，发明了“预处理+初洗+精洗”的三步清洗工艺方法，清洗液采用防锈性油剂型混合液，既满足清洗要求，又保证清洗后的防锈，避免二次污染。预处理就是使曲轴的外表面、内深油道表面各种有较强结合力的污物（含飞边毛刺）与曲轴机体分离。操作方法主要包括： “吹、磨、吸、刷四步骤；初洗和精洗主要采用 “二步冲”的清洗方法。

首先设计制作敞开式清洗房，方便曲轴的吊运，清洗人员直接在清洗房清洗作业；同时设置清洗液回收槽，设计制作曲轴存放架, 存放架配备V型式滚轮支承，滚轮用铜或增强尼龙制作，防止损伤轴颈；共设三档滚轮支承，以防存放的曲轴变形。存放架保证曲轴清洗过程中的360°自由回转；配备相应的清洗工具如吸尘机、清洗刷子、打磨轮、磁性吸棒、清洗枪等。清洗液通过机械式和磁性式二级过滤方法，清洗液在一定时间内可重复使用，提高生产可操作性，降低清洗成本，保证清洗液清洁度。

具体清洗方法包括预处理清洗方法、初洗和精洗方法，

首先预处理清洗，预处理清洗方法主要包括吹、磨、吸、刷四步骤：

吹：用0.5Mpa压缩空气将残留在曲轴外表面和油道内附着力不强的各类污物吹走；

磨：对曲轴非加工面各种污物及飞边毛刺等有较强结合力的各种污物采用打磨工具打磨，使其与曲轴本体分离；

吸：用磁性吸棒将残留在曲轴外表面和油道内并有一定附着力的铁屑吸走；

刷：用各种刷子将残留在曲轴外表面和油道内并有较强附着力的各种污物用来回磨擦法将其与曲轴本体分离；

然后冲洗，将清洗液通过0.5Mpa压力清洗枪将残附在曲轴外表面和油道内的各种杂质冲走。冲洗分二步实施进行，包括初洗和精洗：

初洗时采用回收过滤清洗液，将曲轴外表面和油道全部刷洗一遍；

精洗时采用未经使用的新的干净清洗液，重点冲洗曲轴油道。

这种机车柴油机曲轴的清洗方法三步清洗工艺方法，清洗液采用防锈性油剂型混合液，既满足清洗要求，又保证清洗后的防锈，避免二次污染。工艺方法稳定可靠，而且清洗工艺投入小、见效快，两人每天可清洗1～2根曲轴。