[发明专利]金属零件的除油方法在审
申请号: | 201410263158.8 | 申请日: | 2014-06-14 |
公开(公告)号: | CN104651866A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 秦勇 | 申请(专利权)人: | 柳州市奥凯工程机械有限公司 |
主分类号: | C23G1/24 | 分类号: | C23G1/24;B08B3/08 |
代理公司: | 柳州市集智专利商标事务所 45102 | 代理人: | 王又旺 |
地址: | 545616 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 零件 方法 | ||
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域,尤其是一种用于去除金属零件表面油污的方法。
背景技术
在机械加工技术领域中,通常需要对金属零件进行清洗除油后,再进行焊接、电镀、喷塑或喷漆等工序,除油效果对这些后续工序的质量有重大影响,因此去除金属表面的油污是生产中的一个非常重要的环节。现有的一种金属表面除油方法是将金属零件浸泡在高温的清洗剂中一段时间,浸泡完毕后再进行多次的漂洗,这种除油方法的浸泡时间长,效率低,清洗剂用量大,废液浓度大,不利于环保。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属零件的除油方法,它能够解决现有金属零件除油存在效率低和清洗剂用量大的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:一种金属零件的除油方法包括以下步骤:
A、向水池内灌入水,加入中性除油剂混合均匀;
B、将金属零件浸没于水池中,然后持续通入氮气4分钟–8分钟,浸没过程中,水温控制在45℃–60℃的范围内;
C、将金属零件从水池中取出进行喷淋;
D、用高压气体吹干零件的表面。
上述金属零件的除油方法的技术方案中,更具体的技术方案还可以是:步骤A中灌入水池内的水为去离子水。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、因氮气不溶于水,在水池中通入氮气会使水池中的液体产生翻腾,对金属零件形成强烈撞击,从而将油污颗粒从金属零件的表面剥离出来;水的强烈波动和水温的控制,有利于提高除油效率,并大幅度降低除油剂的用量,降低废液浓度,安全环保。
2、使用中性除油剂能有效保护金属零件,避免腐蚀。
3、进行喷淋可将残余在零件表面的油污颗粒冲洗干净。
4、用高压气体吹干零件,能彻底剥离零件表面的水膜,达到干燥、洁净的效果,无腐蚀隐患。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详述:
实施例1
本实施例金属零件的除油方法包括以下步骤:
A、向水池内灌入去离子水,加入中性除油剂混合均匀,中性除油剂与温水池内的水的重量比例为1:55;
B、将金属零件浸没于水池中,然后持续通入氮气4分钟,浸没过程中,水温控制在60℃;
C、将金属零件从水池中取出进行喷淋;
D、用高压气体吹干零件的表面。
实施例2
本实施例金属零件的除油方法包括以下步骤:
A、向水池内灌入去离子水,加入中性除油剂混合均匀,中性除油剂与温水池内的水的重量比例为1:55;
B、将金属零件浸没于水池中,然后持续通入氮气6分钟,浸没过程中,水温控制在50℃的范围内;
C、将金属零件从水池中取出进行喷淋;
D、用高压气体吹干零件的表面。
实施例3
本实施例金属零件的除油方法包括以下步骤:
A、向水池内灌入去离子水,加入中性除油剂混合均匀,中性除油剂与温水池内的水的重量比例为1:55;
B、将金属零件浸没于水池中,然后持续通入氮气8分钟,浸没过程中,水温控制在45℃的范围内;
C、将金属零件从水池中取出进行喷淋;
D、用高压气体吹干零件的表面。
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