[发明专利]一种用于不锈钢冷轧连续机组的冷轧脱脂装置及脱脂方法

权利要求书

1.一种用于不锈钢冷轧连续机组的冷轧脱脂装置，包括脱脂喷洗装置(1)及脱盐水洗装置(2)，其特征在于：所述脱脂喷洗装置(1)设置在脱盐水洗装置(2)前端，所述脱脂喷洗装置(1)包括脱脂喷洗机组(11)及脱脂水箱(12)，脱脂喷洗机组(11)包括刷洗辊(111)、碱洗系统(112)及碱洗脱脂箱(113)，所述刷洗辊(111)及碱洗系统(112)设置在碱洗脱脂箱(113)内，所述碱洗脱脂箱(113)前、后端分别设置有一对挤干辊(114)，所述脱脂喷洗机组(11)与脱脂水箱(12)通过一第一进水管(13)和一第一出水管(14)连接，第一进水管(13)上设有一循环提升泵(131)，所述脱盐水洗装置(2)包括脱盐水洗机组(21)及脱盐水箱(22)，所述脱盐水洗机组(21)包括刷洗辊(111)、盐洗系统(212)及盐洗脱脂箱(213)，刷洗辊(111)及盐洗系统(212)设置在盐洗脱脂箱(213)内，所述盐洗脱脂箱(213)后端设置有一对挤干辊(114)，脱盐水洗机组(21)与脱盐水箱(22)通过一第二进水管(15)和一第二出水管(16)连接，第二进水管(15)上设有一循环提升泵(131)。

2.根据权利要求1所述的用于不锈钢冷轧连续机组的冷轧脱脂装置，其特征在于：所述盐洗系统(212)设置有至少4组喷管(1121)，每组喷管有8-12个喷嘴，所述喷管(1121)呈上下两排设计。

3.根据权利要求2所述的用于不锈钢冷轧连续机组的冷轧脱脂装置，其特征在于：所述脱盐水洗机组(21)包括两组刷洗辊(111)，其中的一组设置在多组喷管(1121)的中间位置，另一组刷洗辊(111)位于盐洗系统(212)后端。

4.根据权利要求1所述的用于不锈钢冷轧连续机组的冷轧脱脂装置，其特征在于：所述脱脂水箱(12)与脱盐水箱(22)上分别连接有蒸汽加热管(122)及补水管(123)，蒸汽加热管(122)与外部退火炉连接。

5.根据权利要求1所述的用于不锈钢冷轧连续机组的冷轧脱脂装置，其特征在于：所述第一进水管(13)与第二进水管(15)上分别设置有手动阀(132)。

6.根据权利要求1所述的用于不锈钢冷轧连续机组的冷轧脱脂装置，其特征在于：所述脱脂水箱(12)与脱盐水箱(22)内分别设置有雷达液位计(121)。

7.根据权利要求1所述的用于不锈钢冷轧连续机组的冷轧脱脂装置，其特征在于：所述碱洗系统(112)设置有至少6组喷管(1121)，每组喷管有8-12个喷嘴，喷管(1121)呈上下两排设计，所述刷洗辊(111)设置在多组喷管(1121)中间位置。

8.一种权利要求1至7任一项所述冷轧脱脂装置的脱脂方法，其特征在于：包括以下步骤：

钢带首先经过一对挤干辊，对轧机压延后的钢带表面的残余液体进行一个初步的清结；

然后钢带进入脱脂喷洗机组后，通过循环提升泵从脱脂水箱对脱脂喷洗机组的喷管供水，喷嘴将碱液喷射到钢带上下表面，进行钢带的初步冲洗同时利用刷洗辊对钢带表面进行清洁；

在钢带出碱洗脱脂箱后经过挤干辊，去除掉钢带表面的碱洗液；

随后钢带进入脱盐水洗装置，通过循环提升泵从脱盐水箱对脱盐水洗机组的喷管供水，喷嘴将脱盐水喷淋到钢带上下表面，同时配置两对刷洗辊对其清洗；

最后钢带经过一组挤干辊，挤干辊将脱盐水进行挤干，进入后续的干燥系统。

9.根据权利要求8所述的脱脂方法，其特征在于：所述碱洗脱脂液采用氢氧化钠溶液。

10.根据权利要求8所述的脱脂方法，其特征在于：所述脱脂水箱上连接有蒸汽加热管，采用退火炉后的余热锅炉产生的蒸汽对脱脂水箱内的脱脂液进行加热，使得碱洗脱脂液的温度保持在80至100度。