[发明专利]一体化全自动豆沙制洗机

说明书

技术领域

本发明涉及一种一体化全自动豆沙制洗机，用于生产制作高纯净度的豆沙产品，属于一种食品机械。

背景技术

红豆、绿豆、黑豆、黄豆等各种豆类常被用来制成豆沙以作为各种食品的馅料。在食品加工行业中，目前的豆类制沙工艺或设备大都只通过简单的过滤网大致地除去沙浆中的豆皮等杂质以提纯豆沙，因此对豆沙纯净度的控制不够高，造成成品豆沙中往往含有大量的豆皮碎屑或颗粒。豆沙的纯净度不高，直接影响其入口的口感，此外，目前的豆类制沙工艺或设备机械化自动化程度较低，作业时需要有较多的人工参与，生产效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：因通过现有豆类制沙工艺或设备制作出的豆沙纯净度不够高，且现有豆类制沙工艺或设备的机械化自动化程度较低，生产效率不高，故而提供一种一体化全自动豆沙制洗机，以通过该机来高效生产高纯净度的豆沙产品。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体化全自动豆沙制洗机，包括有均安装在机架上的吸/送料机构、制浆机构、匀浆池、滤洗机构及收沙洗沙池，吸/送料机构的出料口与制浆机构的进料口管道连接，制浆机构的出料口对接匀浆池，匀浆池内近底部位置处设置有匀浆喷吹管，并在底部设有出料口，匀浆喷吹管的进气口通过管道连接风泵，滤洗机构包括有集沙槽、滚筒筛及冲浆管，集沙槽底部开有出料口，滚筒筛设置在集沙槽内并由电机减速驱转，滚筒筛的转轴与水平面形成夹角，所述匀浆池的出料口通过带泵管道延伸至滚筒筛的高端并对准滚筒筛的内腔，冲浆管的出水口也位于滚筒筛的高端并对准滚筒筛内腔，在集沙槽的位于滚筒筛低端的位置处设置有渣料导泄槽，所述的收沙洗沙池位于集沙槽的出料口下方，收沙洗沙池内近底部位置处设置有洗沙喷吹管，并在底部设有出料口，洗沙喷吹管的进气口也通过管道连接上述的风泵，收沙洗沙池池体上还设有注水管且池体内设置有浮水排放管。

该一体化全自动豆沙制洗机的工作过程如下：吸/送料机构从料池吸取豆料，再通过管道向制浆机构的进料口送料；制浆机构将送入其中的豆料磨制成浆料(磨制过程中自行加水)并将浆料注入匀浆池；由于匀浆池内匀浆喷吹管的喷吹作用，浆料被气流搅动而变得均匀，被搅匀的浆料从匀浆池底部的出料口经带泵管道注入至滤洗机构的滚筒筛的内腔；滚筒筛在缓慢转动的过程中对浆料进行过滤，浆料中的细沙从滚筒筛的筛眼流出落入集沙槽，豆皮碎屑等杂质被阻挡在滚筒筛的内表面，在此过滤过程中，冲浆管对滚筒筛内表面进行冲洗，一方面帮助浆料在滚筒筛内顺水流流动以促进过滤过程，一方面冲刷被阻挡在滚筒筛内表面的豆皮碎屑等杂质，防止杂质堵塞筛眼；落入集沙槽内的细沙料随水流从集沙槽底部的出料口流出落入收沙洗沙池内，而滚筒筛内表面的豆皮碎屑等杂质则随水流从集沙槽的渣料导泄槽流出；收沙洗沙池对收集到的细沙料通过注水管加水稀释并利用洗沙喷吹管将水沙搅匀，在此过程中混杂在细沙料中的更为细小的豆皮碎屑将漂浮至于水沙表面，待沙料通过静置沉淀后，收沙洗沙池内上层的浮水及豆皮碎屑杂质从浮水排放管排出，下层的含水沙料从收沙洗沙池底部的出料口排出，至此得到了纯净的含水豆沙。得到的含水豆沙使用脱水设备做脱水处理后即可得到纯净豆沙。

进一步地说，所述的吸/送料机构包括有活塞泵，活塞泵的吸料口与出料口均设置有单向阀，制浆机构包括有打浆机或胶体磨，活塞泵的出料口与制浆机构的打浆机或胶体磨的进料口管道连接。采用活塞泵来吸/送料，速度快、效率高，工作噪音小，且易于控制。

再进一步地说，所述的匀浆池的底部呈凹弧面形，匀浆池内近底部位置处设置的匀浆喷吹管包含三支相平行的分管，每支分管上均开有若干个喷吹孔。匀浆池底部呈凹弧面形既利于配合匀浆喷吹管所喷气流对浆料的搅动作用，又利于浆料完全从匀浆池底部的出料口排出，防止积淀。

作为一个优选方案，所述的滚筒筛由不锈钢筛板制成，滚筒筛的垂直于其转轴的截面呈正六边形。

作为一个优选方案，所述的滚筒筛由不锈钢筛网制成，滚筒筛的垂直于其转轴的截面呈圆形。

再进一步地说，在所述的滚筒筛的内壁交错布置有沙料阻滞棱。沙料阻滞棱的作用在于使进入滚筒筛的浆料及水在滚筒筛内迂回行进，以增大过滤面积、延长过滤时间，防止浆料过快地流过滚筒筛。

优选地，所述滚筒筛的转轴与水平面形成的夹角角度在5～10°，既保证浆料及水能够在滚筒筛内向集沙槽的渣料导泄槽方向流动，又防止浆料及水在滚筒筛内的流速过快。