[发明专利]隔板纸裁断机的移动式夹紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种隔板纸裁断机的移动式夹紧机构，属于蓄电池极板加工技术领域。

背景技术

铅蓄电池极板加工出来后，经过转运装置转运出来，然后通过极板吸附装置将极板吸附到极群装配盒中去。极板放入到极群装配盒中时，放入一块阴极板后放入一块阳极板，两个极板之间要放入隔板纸，而隔板纸主要作用为防止正负电极板相互接触而发生内部短路。隔板纸未裁断时使一卷一卷的，放入过程中要将其裁断成大小一致的尺寸。裁断后的隔板纸通过极板吸附装置的吸盘吸附走。我公司现目前研制了一种自动裁断机构可以很好的与极板吸附装置配合使用，该机器在使用过程需要通过移动式夹紧机构将隔板纸移动到规定位置后，然后再进行裁断。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种隔板纸裁断机的移动式夹紧机构，该夹紧机构在使用过程中可以很好将隔板纸固定住，然后移动到规定位置去。

本发明的技术方案：一种隔板纸裁断机的移动式夹紧机构，包括有安装在机身内侧壁上的第一气缸，第一气缸的推杆与工字型滑动块连接，滑动块卡入到内侧壁上固定有的导轨中，导轨由两块倒L型固定板构成，每块固定板的表面上设置有1个限位槽，滑动块上的凸起卡入限位槽中，在滑动块上固定安装有第二气缸，第二气缸的头端固定连接有内部为空腔的安装筒，安装筒的上表面上固定有1个手指气缸，手指气缸的推杆上连接有第一横杆，安装筒的侧壁上固定安装有与第一横杆对应的第二横杆，两根横杆的对应面上各设置有1个位置对应的橡胶垫。

上述的隔板纸裁断机的移动式夹紧机构，所述第二横杆上设置有1个滑槽，螺栓穿过滑槽将第二横杆固定在安装筒的侧壁上。

上述的隔板纸裁断机的移动式夹紧机构，所述橡胶垫卡入在横杆上设置有的卡槽中。

上述的隔板纸裁断机的移动式夹紧机构，该移动式夹紧机构设置数目为两套，分别安装在机身的左右内部侧壁上，位置相对应。

本发明的有益效果：本发明使用过程中，两套移动式夹紧机构分别在各自的第一气缸的作用下移动到固定式夹紧机构与第二吸板之间，然后第二气缸作用向前伸出，使得隔板纸卡入到第一横杆与第二横杆之间对应的缺口中，然后手指气缸推动第一横杆下行，使得两根横杆头端的橡胶垫相互接触夹紧隔板纸，然后第一气缸回收，将隔板纸带动到规定位置处，待裁断机的裁断机构进行裁断工作即可。整个工作为自动化智能加工，节约了大量的人力，加工精度高，加工效率快。而且工作过程中橡胶垫之间的夹紧力的大小可以通过移动第二横杆以及更好新的橡胶垫进行调节。本发明设计合理，使用方便，具有良好的使用价值和经济效益。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图标记：1-内侧壁，2-第一气缸，3-滑动块，4-导轨，5-固定板，6-限位槽，7-凸起，8-第二气缸，9-手指气缸，10-第一横杆，11-第二横杆，12-橡胶垫，13-卡槽，14-滑槽，15-安装筒。

具体实施方式

本发明的实施例：一种隔板纸裁断机的移动式夹紧机构，如附图所示，包括有1个安装在机身内侧壁1上的第一气缸2，第一气缸2的推杆与工字型滑动块3连接，滑动块3卡入到内侧壁1上固定有的导轨4中，导轨4由两块倒L型固定板5构成，工字型滑动块3的下端横板卡入到两块固定板5之间形成的空腔中，通过第一气缸2的作用推动滑动块3在该空腔中移动，在每块固定板5的表面上设置有1个限位槽6，滑动块3上设置有两个凸起7，凸起7卡入限位槽6中，因为整个夹紧机构是安装在机身侧壁上的，在自身重力作用下，有向下坠落的趋势，为了使得整个夹紧机构在第一气缸2的作用下，移动平稳，不会出现大的振动，故设置有限位槽6和凸起7。在滑动块3上固定安装有第二气缸8，第二气缸8的头端固定连接有1个内部为空腔的安装筒15，在安装筒15的上表面上固定有1个手指气缸9，该手指气缸9的推杆上连接有第一横杆10，第一横杆10杆身穿过安装筒15的侧壁伸出到外部去，在安装筒15的侧壁上开设有一段缺口，以便第一横杆10上下移动，在安装筒15的侧壁上固定安装有与第一横杆10对应的第二横杆11，在两根横杆的对应面的头端上各设置有1个位置对应的橡胶垫12。

在第二横杆11上设置有1个滑槽14，螺栓穿过滑槽14将第二横杆11固定在安装筒15的侧壁上。当第一横杆10在手指气缸9的作用下下行时，两根横杆头端上的橡胶垫12会相互接触，通过橡胶垫12之间的摩擦力夹持住隔板纸。当需要调节两者之间的夹持力的时候，可以通过滑槽14调整第二横杆11在安装筒15上的安装工位，从而改变其夹持力的大小。