[发明专利]一种烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒的制备方法有效
申请号: | 201410263853.4 | 申请日: | 2014-06-13 |
公开(公告)号: | CN104031741B | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
发明(设计)人: | 王萍娟;李志华;张雨夏;田玉红;冯守爱;黄东业;吴彦;田兆福;周俊;宋凌勇;李小兰 | 申请(专利权)人: | 广西中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | C11B9/00 | 分类号: | C11B9/00;A24D3/14 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250 | 代理人: | 李红团 |
地址: | 530001 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟叶 提取物 拉德 反应 产物 颗粒 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及卷烟材料制备领域,具体涉及一种烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒的制备方法。
背景技术
吸烟与健康已成为全世界共同关注的问题,我国烟草行业关于这一问题的应对方法之一是减害降焦,然而在减害降焦的同时,难免出现香气不足和特征香气不明显的问题。嘴棒作为吸烟者与主流烟气之间的桥梁,不仅能过滤烟气中的部分有害的成分,降低焦油含量,而且通过合理的嘴棒加香技术可以有效的弥补卷烟的自然烟香。
烟叶浸膏(烟膏)是采用乙醇或水从烟叶原料中提取浓缩而成的膏状物,它能增进烟草的特征香气,使烟气饱满和改善烟香透发性,并能减少刺激,去除杂气。烟膏中含有大量的葡萄糖、果糖等单糖,可以成为美拉德反应物中糖类的提供者,美拉德反应会产生各种有益致香物质,所以烟膏与氨基酸反应产物在增香方面更具优越性,一方面可以提供美拉德反应的致香物质,另一方面亦赋与烟叶浸膏所特有的烟草特征香气。
嘴棒作为吸烟者与主流烟气之间的桥梁,加入一定量的烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒,使之在卷烟燃吸过程中香味物质释放到主流烟气中可以有效的弥补卷烟的自然烟香。在嘴棒中添加烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒,过滤作用小,减少了嘴棒对香味成分的截留。同时嘴棒中的温度较低,避免了燃吸期间香味成分的高温裂解,保证了美拉德反应产物香气的纯正;未来,特色化的烟草本香对低焦和超低焦卷烟产品补香而言尤其值得深入研究开发。
发明内容
本发明的目的是提供一种烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒,形成复合滤棒应用于卷烟滤嘴中,以增加抽吸时的烟草本香香气量,提升抽吸口感,降低主流烟气对吸烟者喉部的刺激性。
本发明的目的通过如下技术方案实现。
一种烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒的制备方法,制备方法如下:(1)先取烟叶将其切碎,用水或乙醇为溶剂加热提取,经热过滤和冷藏沉降过滤得到烟叶提取液,浓缩得烟叶浸膏;(2)然后称取烟膏:氨基酸质量比为10~2:1的烟膏混合物5g,称取三醋酸甘油酯:甘油质量比为10~0.5:1的混合溶剂100g,将烟膏混合物放进上述混合溶剂中,80~100℃加热为3~12小时,得到烟叶提取物的美拉德反应产物;(3)将三醋酸甘油酯层的美拉德反应产物同赋形剂材料搅拌混合,形成湿润的复合粉,通过造粒、微波定形、微波烘干、颗粒冷却、过筛,得到烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒。
具体地,一种烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒的制备方法,制备方法如下:
(1)先取烟叶将其切碎,用6~20倍水或乙醇为溶剂60~100℃加热提取,经热过滤和冷藏沉降过滤得到烟叶提取液,浓缩得率为22.60~24.04%的烟叶浸膏;
(2)然后按质量比烟膏:氨基酸为10~2:1称取5g,三醋酸甘油酯:甘油为10~0.5:1称取100g,将烟膏和氨基酸放进三醋酸甘油酯和甘油溶液中,80~100℃加热时间为3~12小时,得到烟叶提取物的美拉德反应产物;
(3)三醋酸甘油酯层的美拉德反应产物为黄色或棕黄色透明液体同赋形剂材料搅拌混合,形成湿润的复合粉,通过造粒、微波定形、微波烘干、颗粒冷却、过筛,得到烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒;
本发明所述烟叶是指不同产地,不同等级,不同年份的烤烟、晒烟、晾烟及生产过程中产生的废次烟叶中的一种或几种的混合烟叶,将大烟叶切碎,大小如葵花瓜子。
所述氨基酸是甘氨酸、谷氨酸、脯氨酸、丙氨酸、天冬氨酸中的一种或几种,加入量为烟膏质量的0.1~0.5倍。
所述赋形剂材料为葡萄糖、蔗糖、乳糖、玉米多孔淀粉、糯米粉、柠檬酸钠、苹果酸钠一种或几种,加入量为三醋酸甘油酯层的美拉德反应产物质量的50~200倍。
所述三醋酸甘油酯层是上层,移取上层并离心成黄色或棕黄色透明液体。
上述材料形成湿润的复合粉体,通过压力作用穿过20目数的筛网制成颗粒,将颗粒放入微波炉中在不超过120℃条件下进行微波加热胶化定型、烘干,冷却破碎,过20~40目筛,即得到所需目数烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒,所述微波加热胶化定形是在10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理烟叶糯米粉复合颗粒3次共计5~8分钟;所述微波加热烘干是在10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理烟叶糯米粉复合颗粒10次共计8~14分钟。
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