[发明专利]一种带状态检测的高频动作电磁铁

说明书

技术领域

本发明属于电磁铁制造技术领域，具体涉及一种带状态检测的高频动作电磁铁。

背景技术

已有电磁铁一般是通过反力弹簧使衔铁复原，这种方法在吸合的过程中，吸力增加的同时反力也在增加，因此，动作时间长，动作频率小，一般不超过35次/秒，无法满足特殊用户要求。

发明内容

本发明设计一种带状态检测的高频动作电磁铁，通过采用两个大小相同、极性相对的环形磁钢的磁场与线圈产生的磁场相互叠加，在吸合过程中，使吸力增加的同时反力减小，从而减小了动作时间和释放时间，提高了动作频率。

本发明的技术解决方案是：一种带状态检测的高频动作电磁铁，包括罩壳和护罩，所述罩壳内装有两个大小相等、极性相对的磁钢Ⅰ和磁钢Ⅱ，磁钢Ⅰ和磁钢Ⅱ外套装线圈架，线圈架上绕有线圈，磁钢Ⅰ和磁钢Ⅱ内插装铜管，铜管内自上而下依次插装有铁芯Ⅱ、衔铁和铁芯Ⅰ；所述衔铁的上端连接固定有推杆Ⅱ，下端连接固定有推杆Ⅰ，且推杆Ⅱ和推杆Ⅰ分别插装在铁芯Ⅱ和铁芯Ⅰ的中心孔内；所述铁芯Ⅱ的上端面垫有绝缘片，绝缘片上设有动簧片与静簧片，且动簧片弹性压在与静簧片上为常闭状态；推杆Ⅱ的上端插装有顶杆，且顶杆的上端头穿过绝缘片的中央通孔并位于动簧片的下方；护罩扣合在罩壳的上方且通过螺钉Ⅲ固定在铁芯Ⅱ的上端；动簧片和静簧片上连接的两根信号线通过护套Ⅰ引出至护罩的外端面上，两根线圈引出线通过护套Ⅱ引出至护罩的外端面上。

所述衔铁的外圆上具有环形凹槽。

所述推杆Ⅱ的下端通过螺纹连接在衔铁的上端且通过止转销Ⅱ铆接固定，所述推杆Ⅰ的上端通过螺纹连接在在衔铁的下端且通过止转销Ⅰ铆接固定。

所述动簧片通过螺钉Ⅰ、焊片Ⅰ及绝缘块Ⅰ固定在铁芯Ⅱ上，且焊片Ⅰ位于绝缘片上，动簧片位于焊片Ⅰ与绝缘块Ⅰ之间；所述静簧片通过螺钉Ⅱ、绝缘块Ⅱ及焊片Ⅱ固定在铁芯Ⅱ上，且静簧片位于焊片Ⅱ与绝缘片之间，绝缘块Ⅱ位于焊片上；所述两根信号线分别与焊片Ⅰ和焊片Ⅱ连接。

本发明与现有技术相比具有的优点和效果：

1、采用两个大小相同、极性相对的环形磁钢的磁场与线圈产生的磁场相互叠加，在吸合过程中，使吸力增加的同时反力减小，从而减小了动作时间和释放时间，提高了动作频率。动作频率≥75次/秒，动作时间≤6毫秒，释放时间≤6毫秒。

2、采用一对常闭触点检测电磁铁是处于反向激励状态还是正向激励状态，实现了电磁铁工作状态检测的目的。

3、衔铁外圆上制有环形凹槽，减轻了衔铁质量，在安匝数不变的情况下，衔铁的运动速度得到明显加快，从而保证电磁铁的动作频率。

4、衔铁与推杆采用螺纹连接后再用止转销铆接固定，防止衔铁与推杆之间经过多次快速运动后出现松动现象。

附图说明

图1为本发明正向激励状态结构剖视图，

图2为本发明反向激励状态结构剖视图，

图3为本发明的外形结构示意图。

具体实施方式

结合附图1、2、3描述本发明的一种实施例。

一种带状态检测的高频动作电磁铁，包括罩壳1和护罩22。所述罩壳1内装有两个大小相等、极性相对的磁钢Ⅰ4和磁钢Ⅱ5，磁钢Ⅰ4和磁钢Ⅱ5外套装线圈架3，线圈架3上绕有线圈2，磁钢Ⅰ4和磁钢Ⅱ5内插装铜管6，铜管6内自上而下依次插装有铁芯Ⅱ12、衔铁10和铁芯Ⅰ7；所述衔铁10的上端连接固定有推杆Ⅱ13，下端连接固定有推杆Ⅰ8，且推杆Ⅱ13和推杆Ⅰ8分别插装在铁芯Ⅱ12和铁芯Ⅰ7的中心孔内；所述铁芯Ⅱ12的上端面垫有绝缘片14，绝缘片14上设有动簧片20与静簧片23，且动簧片20弹性压在与静簧片23上为常闭状态；推杆Ⅱ13的上端插装有顶杆18，且顶杆18的上端头穿过绝缘片14的中央通孔并位于动簧片20的下方；护罩22扣合在罩壳1的上方且通过螺钉Ⅲ19固定在铁芯Ⅱ12的上端；两根线圈引出线29通过护套Ⅱ28引出至护罩22的外端面上。

所述动簧片20通过螺钉Ⅰ17、焊片Ⅰ15及绝缘块Ⅰ16固定在铁芯Ⅱ12上，且焊片Ⅰ15位于绝缘片14上，动簧片20位于焊片Ⅰ15与绝缘块Ⅰ16之间，以保证动簧片20与焊片Ⅰ15接触良好并与螺钉Ⅰ17、铁芯Ⅱ12绝缘；所述静簧片23通过螺钉Ⅱ21、绝缘块Ⅱ24及焊片Ⅱ25固定在铁芯Ⅱ12上，且静簧片23位于焊片Ⅱ25与绝缘片14之间，绝缘块Ⅱ24位于焊片25上，以保证静簧片23与焊片Ⅱ25接触良好并与螺钉Ⅱ21、铁芯Ⅱ12绝缘；所述两根信号线27分别与焊片Ⅰ15和焊片Ⅱ25连接，且两根信号线27通过护套Ⅰ26引出至护罩22的外端面上。