[发明专利]一种地下核电站反应堆厂房环形吊车大梁吊装方法

说明书

技术领域

本发明涉及核电技术领域，特别是涉及一种地下核电站反应堆厂房环形吊车大梁吊装方法。

背景技术

我国在“十二五”能源规划中提出，要加快推进核电建设。然而在日本福岛核事故的影响下，刚从切尔诺贝利阴影中走出来的全球核电产业又陷入了低谷。有鉴于此，国家对核电项目的审批更加严格和慎重，对核电厂提出了更高的安全要求。于是，将地面核电站全部或核岛部分置于地下的地下核电站为核电发展提供了新的思路。

目前，国内核电站核岛内的主吊装设备均采用环形吊车，其结构和实现的功能类似。环吊安装、调试、试验及投运，直接关系到多项工程指标的实现，如穹顶吊装、反应堆压力容器、蒸汽发生器等重要设备的安装、反应堆厂房内的各项施工以及系统调试、役前检查等工作的开展。同时，“环吊可用”本身也是核电站建设的关键指标之一。核电站商运以后，环吊对反应堆压力容器开、关盖等大修活动起着重要作用。

环形吊车包括以下部件：6段轨道梁和18段钢轨、两台端部小车、两根大梁(电气梁和对应梁)、拱架、驾驶室、217t/10t运行小车、190t施工小车、5t行车(其轨道悬挂在两根大梁下)以及电力及控制系统，其中最重的要数电气主梁，重达79t，外形尺寸达35.32m×3.04m×4.6m(长×宽×高)，在传统的地面核电站中，可以直接采用大型起吊设备从尚未封顶筒体上部安装。而在地下核电站中，由于地下洞室空间有限，无法布置大型起吊设备从筒体外部一次性完成吊装。因此，有必要提出一种可以在有限的地下洞室空间内吊装环形吊车大梁的方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种地下核电站反应堆厂房环形吊车大梁吊装方法，解决由于地下反应堆洞室空间有限导致难以一次性将环形吊车大梁吊装完成的难题。

本发明提供的一种地下核电站反应堆厂房环形吊车大梁吊装方法，包括如下步骤：A、在地下反应堆洞室内的岩锚梁上安装好环形施工桥机；B、龙门吊钩住环形吊车大梁的一端，将环形吊车大梁吊运至地下反应堆洞室顶部的吊物竖井内，并通过吊物竖井送进地下反应堆洞室内；C、环形施工桥机上的吊装小车放下吊索钩住环形吊车大梁的另一端，随后吊装小车沿着轨道向背离吊物竖井的方向运动，带动环形吊车大梁的另一端向上升起并逐渐至水平；D、龙门吊和环形施工桥机共同配合将环形吊车大梁搁置在位于安全壳筒体上部的环形吊车轨道梁。

在上述技术方案中，所述步骤B中，龙门吊钩住环形吊车大梁之前，先用大型平板车将环形吊车大梁运至吊物竖井的洞口。

本发明地下核电站反应堆厂房环形吊车大梁吊装方法，具有以下有益效果：成功解决了地下核电站反应堆厂房内安装诸如环形吊车大梁这样的大型构件的技术难题。

附图说明

图1为本发明地下核电站反应堆厂房环形吊车大梁吊装方法中环形吊车大梁通过吊物竖井吊入地下反应堆洞室内的结构示意图；

图2为本发明地下核电站反应堆厂房环形吊车大梁吊装方法中环形施工桥机上的吊装小车放下吊索钩住环形吊车大梁一端的结构示意图；

图3为本发明地下核电站反应堆厂房环形吊车大梁吊装方法中吊装小车通过运动带动环形吊车大梁一端向上升起的结构示意图；

图4为本发明地下核电站反应堆厂房环形吊车大梁吊装方法中龙门吊和吊环形施工桥机共同配合将环形吊车大梁吊至水平的结构示意图；

图5为本发明地下核电站反应堆厂房环形吊车大梁吊装方法中龙门吊和吊环形施工桥机共同配合将环形吊车大梁搁置在环形吊车轨道梁上的结构示意图；

图6为本发明地下核电站反应堆厂房环形吊车大梁吊装方法的步骤示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。

参见图1至图6，本发明地下核电站反应堆厂房环形吊车大梁吊装方法，涉及地下反应堆洞室1、环形施工桥机2、大型平板车(图中未示出)、龙门吊(图中未示出)、环形吊车大梁3、吊物竖井4、安全壳筒体5、环形吊车轨道梁6和吊装小车7。

本发明地下核电站反应堆厂房环形吊车大梁吊装方法，包括如下步骤：

A、在地下反应堆洞室1内的岩锚梁上安装好环形施工桥机2；

B、先用大型平板车将环形吊车大梁3运至吊物竖井4的洞口，龙门吊钩住环形吊车大梁3的一端，将环形吊车大梁3吊运至地下反应堆洞室1顶部的吊物竖井4内，并通过吊物竖井4送进地下反应堆洞室1内；