[发明专利]用于超深井钻进的泥浆的制备方法在审
申请号: | 201410264480.2 | 申请日: | 2014-06-16 |
公开(公告)号: | CN105273695A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 黄明;林超 | 申请(专利权)人: | 成都棕通石油配件有限公司 |
主分类号: | C09K8/24 | 分类号: | C09K8/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川省成都市成华*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 深井 钻进 泥浆 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于油田钻井工程领域,具体涉及一种石油钻采中的用于超深井钻进的泥浆的制备方法。
背景技术
超深井一般是指井(孔)深超过6000~8000米的钻井。
超深井主要应用于两个方面:一是在石油地质普查方面,对地层深部的油气藏进行钻探,或是为油田地质进行标准地层的钻探;二是为国家或国际合作的地球科学研究计划而进行的地壳构造科学深钻。
目前世界上最深的钻井是前苏联科拉半岛上钻成的СГ3井,截至1989年已钻达12262余米,后因技术原因被迫停止,计划要钻达15000米深。是执行世界岩石圈计划的一部分。美国6000米以上的超深井完井的数量有400口以上,大部分是各个石油公司完成的,最深的9583米是一口大陆科学深井。中国7000米以上的超深井完成了两口,最大深度是1978年在四川钻出的7175米。超深井也是体现一个国家地质研究高度的重要标准。
由于超深井的深井段地质情况复杂,普通的泥浆不能满足其需要。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种石油钻采中的用于超深井钻进的泥浆的制备方法,采用如下技术方案:
一种用于超深井钻进的泥浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、基浆配制:将膨润土配制成质量浓度为20%的基浆,并充分水化;
b、向基浆中加入磺甲基酚醛树脂,并搅拌均匀,得到混合物A;
c、向步骤b中得到的混合物A中加入氢氧化钠水溶液,调节pH=10~11,得到混合物B;
d、向步骤c中得到的混合物B中依次加入腐植酸钾、磺化聚丙烯酸钠、褐煤树脂、羟乙基纤维素和正电溶胶,搅拌均匀,得到混合物C;
e、向步骤d中得到的混合物C中加入质量浓度为5-10%的CaCl2水溶液,搅拌均匀,得到混合物D;
f、向步骤e中得到的混合物D中加入质量浓度为5%的SPAN-80水溶液,搅拌均匀后,加入钛酸铁,即得所述的用于超深井钻进的泥浆。
本发明的有益效果如下:
利用本发明提供的制备方法,制备而成的用于超深井钻进的泥浆,不易出现井壁塌陷、卡钻等事故,还能在防塌的基础上适当地提高机械钻速,适用于超深井、小井眼、定向、侧钻等特殊工艺井、大斜度、水平井;也适用于深井段地质情况复杂、高温、膏盐、气水浸严重的井。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种用于超深井钻进的泥浆的制备方法,包括以下步骤:
a、基浆配制:将膨润土配制成质量浓度为20%的基浆,并充分水化;
b、向基浆中加入磺甲基酚醛树脂,并搅拌均匀,得到混合物A;
c、向步骤b中得到的混合物A中加入氢氧化钠水溶液,调节pH=10,得到混合物B;
d、向步骤c中得到的混合物B中依次加入腐植酸钾、磺化聚丙烯酸钠、褐煤树脂、羟乙基纤维素和正电溶胶,搅拌均匀,得到混合物C;
e、向步骤d中得到的混合物C中加入质量浓度为5%的CaCl2水溶液,搅拌均匀,得到混合物D;
f、向步骤e中得到的混合物D中加入质量浓度为5%的SPAN-80水溶液,搅拌均匀后,加入钛酸铁,即得所述的用于超深井钻进的泥浆。
实施例2
一种用于超深井钻进的泥浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、基浆配制:将膨润土配制成质量浓度为20%的基浆,并充分水化;
b、向基浆中加入磺甲基酚醛树脂,并搅拌均匀,得到混合物A;
c、向步骤b中得到的混合物A中加入氢氧化钠水溶液,调节pH=11,得到混合物B;
d、向步骤c中得到的混合物B中依次加入腐植酸钾、磺化聚丙烯酸钠、褐煤树脂、羟乙基纤维素和正电溶胶,搅拌均匀,得到混合物C;
e、向步骤d中得到的混合物C中加入质量浓度为10%的CaCl2水溶液,搅拌均匀,得到混合物D;
f、向步骤e中得到的混合物D中加入质量浓度为5%的SPAN-80水溶液,搅拌均匀后,加入钛酸铁,即得所述的用于超深井钻进的泥浆。
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