[发明专利]抗静电压敏胶带的制造工艺有效
| 申请号： | 201410264671.9 | 申请日： | 2012-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN104059555A | 公开（公告）日： | 2014-09-24 |
| 发明（设计）人： | 金闯;梁豪 | 申请（专利权）人： | 苏州斯迪克新材料科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C09J7/02 | 分类号： | C09J7/02;C09J9/02;C09J133/00 |
| 代理公司： | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人： | 马明渡;王健 |
| 地址： | 215400 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 抗静电 胶带 制造 工艺 | ||
【权利要求书】：
1. 一种抗静电压敏胶带的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：在上表面具有铝箔层的PET薄膜的下表面涂覆一层导热导电胶粘层，该导热导电胶粘层由下列重量份组分组成：
石墨粉 50~100，
有机硅 50~100，
多官能丙烯酸酯单体 30~80，
交联剂 0.1~0.5，
引发剂 0.2~0.8，
溶剂 100~250；
所述有机硅是符合通式（1）的烷基硅醇，
（1）；
式中，R代表碳原子数为3~8的烷基，n大于或等于1；
所述交联剂选自以下通式（2）的化合物，
（2）；
式中，R1、R2、R3各自独立地代表碳原子数为3~8的酮的碳链上去除一个氢原子后的残基，M为Al；此引发剂中偶氮二异丁腈和过氧化苯甲酰重量份比为10：17；
所述溶剂以下重量份组分组成：
甲苯5~20%，
乙酸乙酯30~70%，
丁酮20~50%；
第二步：采用紫外线对所述抗静电硬质涂层进行照射，使所述有机硅与所述多官能丙烯酸酯单体在引发剂的作用下进行反应。
2. 根据权利要求1所述的抗静电压敏胶带的制造工艺，其特征在于：所述石墨粉直径为5.2~5.5微米。
3. 根据权利要求1所述的抗静电压敏胶带的制造工艺，其特征在于：所述PET薄膜、导热导电胶粘层和铝箔层的厚度比为100：150：50。
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