[发明专利]一种线槽板

说明书

技术领域

本发明涉及集线装置领域，特别是涉及一种线槽板。

背景技术

    现有技术中的线槽板上开有线槽，见图1，线槽板1上在线槽4的位置开有一对压线板槽3，压线板2两头都嵌在线槽板1的压线板槽3内，并通过螺钉固定在线槽板1上；压线板槽3需要加工对应压线板的倒角，加工繁杂。由于需要考虑线槽板1整体结构的牢固性，压线板槽3不能过大，导致线槽4不能开大，线槽4内能够容纳的导线数量受到限制。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种线槽板，能够在不影响线槽板强度的情况下，开更大的线槽，放置更多的线，同时加工简单。

    为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种线槽板，包括：线槽板和开在线槽板上的线槽，所述线槽板上在线槽的一侧开有压线板槽；所述线槽上固定有压线板，所述压线板包括压线段和固定段；所述压线板的固定段设置在压线板槽内，压线板的压线段覆盖在所述线槽上；所述压线板的上表面不高于所述线槽板的上表面。

优选的是，所述压线板固定段呈半圆形，所述压线板固定段上设有沉头螺纹孔。

优选的是，所述压线板槽对应所述压线板固定段，压线板槽一端呈半圆形。

优选的是，所述压线板槽内壁上开有卡槽，所述压线板固定段侧边设有与所述卡槽对应的卡块。

本发明的有益效果是：本发明加工简单，在满足线槽尺寸的限制下，能够容纳更多的线。

附图说明

    图1是现有技术中线槽板的结构示意图；

图2是本发明一种线槽板的俯视结构示意图；

图3是所示一种线槽板的截面示意图；

    附图中各部件的标记如下：1、线槽板；2、压线板；3、压线板槽；4、线槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图2和图3，本发明实施例包括：

一种实施例中，一种线槽板，包括：线槽板1和开在线槽板1上的线槽4，所述线槽板1上在线槽4的一侧开有压线板槽3；所述线槽4上固定有压线板2，所述压线板2包括压线段和固定段；所述压线板2的固定段通过螺钉固定在压线板槽3内，压线板2的压线段覆盖在所述线槽4上；所述压线板2固定段呈半圆形，所述压线板2固定段上设有沉头螺纹孔。沉头螺纹孔内设置螺钉，压线板2通过螺钉固定在压线板槽3上，螺钉头低于所述压线板；所述压线板槽3对应所述压线板固定段，压线板槽3一端呈半圆形；半圆形的压线板槽加工简单。所述压线板2的上表面不高于所述线槽板1的上表面，压线板不会影响线槽板整体外观。由于只需开一个压线板槽，在不影响线槽板强度的情况下线槽的宽度能够适当拓宽，使得能够容纳更多的线。

在另一实施例中，一种线槽板，包括线槽板1和开在线槽板1上的线槽4，所述线槽板1上在线槽4的一侧开有压线板槽3；所述线槽4上固定有压线板2，所述压线板2包括压线段和固定段；所述压线板槽3内壁上开有卡槽，所述压线板2固定段侧边设有与所述卡槽对应的卡块；所述压线板2的固定段通过卡块卡在压线板槽3的卡槽内，压线板2的压线段覆盖在所述线槽4上；所述压线板2固定段呈半圆形；所述压线板槽3与压线板固定段对应，压线板槽3一端呈半圆形；半圆形的压线板槽加工简单。所述压线板2的上表面不高于所述线槽板1的上表面，压线板2不会影响线槽板整体外观。由于只需开一个压线板槽，而且无需打孔，对线槽板损害小，在不影响线槽板强度的情况下线槽的宽度能够适当拓宽，使得能够容纳更多的线。

本发明能够在不影响线槽板强度的情况下，开更大的线槽，放置更多的线，同时加工简单。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。