[发明专利]一种浮法玻璃喷涂工艺

说明书

技术领域

本发明涉及节能环保领域，特别是涉及玻璃表面处理领域，更为具体的说是涉及一种浮法玻璃喷涂工艺。

 

背景技术

浮法生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的。浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级。浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（N₂及H₂）的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动 ，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品。

 

发明内容

本发明针对目前浮法玻璃具有的优异性质，希望给出一种浮法玻璃的喷涂工艺，从而形成具有不同作用膜层的浮法玻璃。特别是针对传统喷涂方法用于浮法玻璃后，容易造成小液滴，影响流平效果，同时膜层容易产生彩虹，喷涂膜层较容易变形的问题，提供了一种全新的浮法玻璃喷涂工艺，主要包括以下步骤：

S1，清洗浮法玻璃，并将浮法玻璃的空气面作为待喷涂面；所述清洗浮法玻璃具体包括四个步骤，S1-1，采用洗涤剂去除玻璃表面油污，S1-2，采用氧化铈抛光粉抛光玻璃表面，并清洗除掉多余的氧化铈，S1-3采用电阻率≥10Ω·m的去离子水清洗玻璃，S1-4，在50℃的温度下恒温烘干浮法玻璃；

所谓的浮法玻璃空气面是指在浮法玻璃制作过程中，朝向空气的一面。这里洗涤剂可以采用一般的常规去除油污的洗涤剂。

S2，选用高压空气喷枪，采用高速往复喷涂的方式，喷涂整个玻璃版面，其中第一次喷涂的速度V1：第二次喷涂的速度V2=1:2，第一次喷涂所用喷涂料占总喷涂料的2/3，第二次喷涂所用喷涂料占总喷涂料的1/3；

其中总喷涂料M=（d×ρ）÷n×S，其中d为预设定的喷涂面厚度（nm），ρ为膜层材料的密度（g/cm³），n为喷涂料的浓度（wt%），S为待喷涂玻璃面积（cm²）；

因此，V1=L÷（M×2/3），V2= L÷（M×1/3）； S3，将喷涂好的浮法玻璃在200℃以上的温度条件下固化处理，直至直接戴手套触摸玻璃喷涂面不产生手印，表明固化完成；

S4，钢化处理并进行包装；

这里我们要求每次喷涂都是整个玻璃版面的喷涂，当整版喷涂完成后，从而填补第一次未喷涂到的间隙，从而避免小液滴造成的不平整问题。

进一步，本发明还考虑到生产中可能存在的多喷枪使用情况，进一步给出了还包括有X支喷枪，所述X支喷枪的单喷枪流量为Y（g/s·支），对应地，所述V1= V1=L÷（M×2/3÷X÷Y），V2= L÷（M×1/3÷X÷Y）的技术公开。

其中，具体的喷涂料可以根据需要的膜层选择一些常规适用的喷涂体系，譬如氟硅烷体系。

采用本发明所公开的喷涂工艺，可以很好的将膜层喷覆在浮法玻璃上，得到具有优异性质的浮法玻璃。

 

具体实施方式

实施例1

按照以下方式制备带有膜层的浮法玻璃，

S1，清洗浮法玻璃，并将浮法玻璃的空气面作为待喷涂面；所述清洗浮法玻璃具体包括四个步骤，S1-1，采用洗涤剂去除玻璃表面油污，S1-2，采用氧化铈抛光粉抛光玻璃表面，并清洗除掉多余的氧化铈，S1-3采用电阻率≥10Ω·m的去离子水清洗玻璃，S1-4，在50℃的温度下恒温烘干浮法玻璃；

所谓的浮法玻璃空气面是指在浮法玻璃制作过程中，朝向空气的一面。这里洗涤剂可以采用一般的常规去除油污的洗涤剂。

S2，选用高压空气喷枪，采用高速往复喷涂的方式，喷涂整个玻璃版面，其中第一次喷涂的速度V1：第二次喷涂的速度V2=1:2，第一次喷涂所用喷涂料占总喷涂料的2/3，第二次喷涂所用喷涂料占总喷涂料的1/3；

其中总喷涂料M=（d×ρ）÷n×S，其中d为预设定的喷涂面厚度（nm），ρ为膜层材料的密度（g/cm³），n为喷涂料的浓度（wt%），S为待喷涂玻璃面积（cm²）；

因此，V1=L÷（M×2/3），V2= L÷（M×1/3）； S3，将喷涂好的浮法玻璃在200℃以上的温度条件下固化处理，直至直接戴手套触摸玻璃喷涂面不产生手印，表明固化完成；