[发明专利]一种芳香胺加氢催化剂的回收利用方法有效
| 申请号： | 201410265355.3 | 申请日： | 2014-06-13 |
| 公开（公告）号： | CN104084206B | 公开（公告）日： | 2017-01-11 |
| 发明（设计）人： | 何旭斌;王新武;杨日升;袁文炳;阮粱枫;朱敬鑫;陶建国;孟明 | 申请（专利权）人： | 浙江龙盛化工研究有限公司;浙江鸿盛化工有限公司;浙江龙盛集团股份有限公司 |
| 主分类号： | B01J23/755 | 分类号： | B01J23/755;C07B43/04;C07C233/43;C07C231/12;C07C211/51;C07C209/36;C07C211/47;C07C211/52;B01D61/58 |
| 代理公司： | 杭州天正专利事务所有限公司33201 | 代理人： | 黄美娟,俞慧 |
| 地址： | 312369 浙江省绍*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 芳香 加氢 催化剂 回收 利用 方法 | ||
1.一种芳香胺加氢催化剂的回收利用方法，包括以下步骤：
(1)膜过滤-沉降分离：来自加氢反应釜的加氢料液进入一级膜过滤器，通过膜过滤分离，渗透液出料进入后续工序，浓缩液进入一级沉降槽进行沉降分离，一级沉降槽底部分离出去的催化剂根据检测的活性效果，返回加氢反应釜继续使用或者作为废催化剂进行回收，上部清液出料至下一级膜过滤器，重复上述膜过滤-沉降分离操作，最后N级沉降槽的上部清液出料至末级膜过滤器，其中N≥二；所述加氢反应釜中进行芳香硝基化合物催化加氢制备芳香胺的反应；
(2)末级膜过滤分离：来自于N级沉降槽的上部清液进入末级膜过滤器，通过膜过滤分离，渗透液出料进入后续工序，浓缩液返回进入N级沉降槽，从底部分离催化剂。
2.如权利要求1所述的芳香胺加氢催化剂的回收利用方法，其特征在于：所述的来自于加氢反应釜的加氢料液在进行膜过滤-沉降分离之前，先进行沉降分离：使来自加氢反应釜的加氢料液连续进入沉降槽进行沉降分离，底部分离出的催化剂浓缩浆料返回加氢反应釜继续使用，上部清液出料进入后续的一级膜过滤器。
3.如权利要求2所述的芳香胺加氢催化剂的回收利用方法，其特征在于：所述的沉降分离采用多级沉降操作，沉降槽的上部清液先出料至下一个沉降槽进行沉降分离，经过多级沉降分离后最后一个沉降槽的上部清液再进入一级膜分离器。
4.如权利要求3所述的芳香胺加氢催化剂的回收利用方法，其特征在于：所述的沉降分离采用2～3级沉降操作。
5.如权利要求1～4之一所述的芳香胺加氢催化剂的回收利用方法，其特征在于：所述的芳香胺加氢催化剂为含镍、钯、铂、铑、或铱活性组分的颗粒或粉末催化剂。
6.如权利要求1～4之一所述的芳香胺加氢催化剂的回收利用方法，其特征在于：进入后续工序的渗透液含有的催化剂浓度小于40ppm。
7.如权利要求1～4之一所述的芳香胺加氢催化剂的回收利用方法，其特征在于：步骤(1)中，N选自二～六。
8.如权利要求7所述的芳香胺加氢催化剂的回收利用方法，其特征在于：步骤(2)中，N为二或三。
9.如权利要求1～4之一所述的芳香胺加氢催化剂的回收利用方法，其特征在于：所述的膜过滤器采用陶瓷或金属构成的无机膜，膜的平均孔径在1nm～1μm。
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