[发明专利]一种不饱和聚酯漆及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种不饱和聚酯漆及其使用方法。

背景技术

不饱和聚酯树脂具有良好的低温固化性能，已成为一类很有发展前途的涂料用树脂，我国于20世纪60年代开始将其应用于家具涂装中。80年代，随着我国经济水平的提高，对家庭及办公家具需求量增大，高光泽组合式家具得到迅速发展，用不饱和聚酯树脂制成的木器底漆，改善了垂直涂装的流挂现象，具有良好的外观，极佳的透明度，较高的硬度和丰满度，因此不饱和聚酯漆(PE)在家具涂装中开始大量使用。

根据是否能在空气中固化，不饱和聚酯漆可以分为两大类，一类为厌氧型；另一类为非厌氧型。厌氧型不饱和聚酯漆，俗称“玻璃钢漆”和“倒模漆”，包括蜡型和非蜡型两种，它们必须隔绝空气中的氧气才能固化；非厌氧型不饱和聚酯漆在空气中能直接固化，所以又称为气干型不饱和聚酯漆。

不饱和聚酯漆的最大特点是漆中的交联单体苯乙烯兼有溶剂和成膜物质的双重作用，而使不饱和聚酯漆称为无溶剂型漆，理论上将涂层成膜时没有溶剂挥发，漆中组分几乎全部成膜，配漆与涂漆前后可能有极少量苯乙烯挥发，涂料转化率极高，涂饰一次便可形成较厚的漆膜，以减少施工涂层数，施工周期短，且施工过程中几乎没有有害气体的挥发，对环境污染小。

但由于不饱和聚酯漆固化时漆膜收缩率较高，对基材的附着力容易出问题，尤其是在三聚氰胺板的表面。众所周知，三聚氰胺板具有结构致密、光滑，难以上漆的特点，采用现有的不饱和聚酯漆在三聚氰胺板上形成的漆膜硬脆，附着力不好，易脱落；而采用三聚氰胺板用PU亮光清漆施工时，由于固含量不高，最高只能达到60％，施工时需要添加PU固化剂与PU稀释剂，产品成膜后，会有大量的溶剂挥发，导致污染环境，不够环保。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种不饱和聚酯漆及其使用方法，该不饱和聚酯漆在三聚氰胺板上具有较好的附着力。

本发明提供了一种不饱和聚酯漆，包括：

优选的，所述不饱和聚酯树脂为丙烯醚型不饱和聚酯树脂。

优选的，所述不饱和聚酯树脂为长兴合成树脂有限公司牌号为2370系列的不饱和聚酯树脂。

优选的，所述羟基丙烯酸树脂为高点化工公司牌号为SU6060的树脂。

优选的，所述附着力促进剂为硅烷偶联剂。

优选的，所述阻聚剂为对苯二酚。

优选的，所述防绿化剂为景森化工有限公司牌号为C-600、拜耳公司牌号为ND或KC-163的防绿化剂。

优选的，所述溶剂为苯乙烯、乙酯或甲苯。

优选的，包括：

本发明还提供了一种不饱和聚酯漆的使用方法，包括：

将80～99重量份的不饱和聚酯树脂、2～9重量份的羟基丙烯酸树脂、0.2～3重量份的附着力促进剂、0.1～0.3重量份的阻聚剂、0.2～0.8重量份的流平剂、0.1～0.3重量份的消泡剂、0.1～0.3重量份的防绿化剂与1～8重量份溶剂混合，然后加入促进剂与引发剂，喷涂或淋涂至基材上，干燥，得到不饱和聚酯漆膜。

本发明提供了一种不饱和聚酯漆及其使用方法，该不饱和聚酯漆包括80～99重量份的不饱和聚酯树脂、2～9重量份的羟基丙烯酸树脂、0.2～3重量份的附着力促进剂、0.1～0.3重量份的阻聚剂、0.2～0.8重量份的流平剂、0.1～0.3重量份的消泡剂、0.1～0.3重量份的防绿化剂与1～8重量份溶剂。与现有技术相比，本发明在不饱和聚酯漆中添加附着力促进剂与羟基丙烯酸树脂，其中附着力促进剂可增强漆膜与基材之间的亲和性，从而使附着力增强，同时羟基丙烯酸树脂能够改善漆膜的韧性，减少漆膜的脆性，提高不饱和聚酯漆的润湿性能，从而提高了不饱和聚酯漆膜的附着力。

具体实施方式

本发明提供了一种不饱和聚酯漆，包括：

其中，本发明对所有原料的来源并没有特殊的限制，为市售即可。

所述不饱和聚酯树脂为本发明不饱和聚酯漆的主要成膜物质，其含量优选为85～99重量份，更优选为90～98重量份，再优选为92～94重量份；所述不饱和聚酯树脂优选为丙烯醚型不饱和聚酯树脂，更优选为长兴合成树脂有限公司牌号为2370系列的不饱和聚酯树脂。