[发明专利]一种金属表面处理磷化液

说明书

技术领域

本发明涉及金属表面处理领域，具体涉及一种金属表面处理磷化液。

背景技术

磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一，其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂(除油)、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同，则生产工艺也有所不同，有的工艺中没有脱脂或没有除锈工艺，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是绝对不可缺少的。在涂装处理过程中，如果不清除油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理直接进行涂漆和静电喷涂，就会使钢铁表面的涂层产生脱落，失去了涂装的意义。目前，国内外的金属加工业、薄板加工业、石油产业及汽车、自行车、高低压开关柜、防盗门、铁路等制造业普遍采用的是中、高温磷化，存在着操作不方便、能源和材料消耗大、调整频率、成膜不均、成本高等问题。为解决以上问题，常温磷化已成为国际磷化行业的必然和研究课题。常温磷化不仅可以有效降低能源消耗，还可以解决操作不方面、材料消耗大、调整频繁、成膜不均、成本高等问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种金属表面处理磷化液，能够在常温磷化降低能源消耗和成本。

为了解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种金属表面处理磷化液，其特征在于：包括以下质量百分比组分：磷酸二氢锌80-100g/l,钼酸铵6-9g/l，硫酸镁7-10g/l，硝酸钙20-30g/l,氢氟酸1-2g/l，磷酸8-12g/l，硝酸10-14g/l,硝酸镍6-8g/l,亚硝酸钠2-4g/l,酒石酸4-6g/l,余量为水。

优选的，所述各质量百分比组分为：磷酸二氢锌85-95g/l,钼酸铵7-8g/l，硫酸镁8-9g/l，硝酸钙22-28g/l,氢氟酸1.2-1.8g/l，磷酸9-11g/l，硝酸11-13g/l,硝酸镍6.5-7.5g/l,亚硝酸钠2.5-3.5g/l,酒石酸4.5-5.5g/l,余量为水。

优选的，所述各质量百分比组分为：磷酸二氢锌90g/l,钼酸铵7.5g/l，硫酸镁8.5g/l，硝酸钙25g/l,氢氟酸1.5g/l，磷酸10g/l，硝酸12g/l,硝酸镍7g/l,亚硝酸钠3g/l,酒石酸5g/l,余量为水。

本发明的有益效果为：本发明配方简单实用，将金属工件侵入磷化液，在常温下即可在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，该膜层为微孔结构，与基体结合牢固，具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。

具体实施方式

下面对本发明做进一步说明：

实施例一：

一种金属表面处理磷化液，包括以下质量百分比组分：包括以下质量百分比组分：磷酸二氢锌80g/l,钼酸铵6g/l，硫酸镁7g/l，硝酸钙20g/l,氢氟酸1g/l，磷酸8g/l，硝酸10g/l,硝酸镍6g/l,亚硝酸钠2g/l,酒石酸4g/l,余量为水。

本发明的有益效果为：本发明配方简单实用，将金属工件侵入磷化液，在常温下即可在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，该膜层为微孔结构，与基体结合牢固，具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。

实施例二：

一种金属表面处理磷化液，包括以下质量百分比组分：包括以下质量百分比组分：磷酸二氢锌100g/l,钼酸铵9g/l，硫酸镁10g/l，硝酸钙30g/l,氢氟酸2g/l，磷酸12g/l，硝酸14g/l,硝酸镍8g/l,亚硝酸钠4g/l,酒石酸6g/l,余量为水。

本发明的有益效果为：本发明配方简单实用，将金属工件侵入磷化液，在常温下即可在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，该膜层为微孔结构，与基体结合牢固，具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。

实施例三：

一种金属表面处理磷化液，包括以下质量百分比组分：包括以下质量百分比组分：磷酸二氢锌90g/l,钼酸铵7.5g/l，硫酸镁8.5g/l，硝酸钙25g/l,氢氟酸1.5g/l，磷酸10g/l，硝酸12g/l,硝酸镍7g/l,亚硝酸钠3g/l,酒石酸5g/l,余量为水。