[发明专利]一种化工助剂的制备方法

权利要求书

1.一种化工助剂的制备方法，其特征是包括以下步骤：

步骤(1)对废弃动植物油脂加工企业所产生的废渣及含有甘油的废水进行ph值调整，调整后的废渣或废水ph值大于2小于11；

步骤(2)将步骤(1)中的废渣及废水加入搅拌容器后，升温并进行真空脱水，加氧化助剂及络合剂，升温至150℃—200℃进行搅拌；搅拌是在密闭的搅拌容器中进行，搅拌容器配套有冷凝器，用于冷凝搅拌过程中产生的水；

步骤(3)对步骤(2)中溶液进行检测，在摄氏温度65℃—70℃测量其恩氏粘度，粘度达到15^OE—20^OE，即视为搅拌终止点；

步骤(4)夹套内通入冷却水或内置通入冷却水的盘管进行降温，待温度降至小于80℃，停止降温，出料装桶。

2.根据权利要求1所述的化工助剂的制备方法，其特征是：所述步骤(3)中对溶液的检测可分为两次检测，第一次检测：脱水后的废渣、废水加入络合剂后的粘度值；第二次：检测其搅拌液粘度比第一次检测值高8^OE—12^OE时，视为搅拌的终止点。

3.根据权利要求1所述的化工助剂的制备方法，其特征是：所述步骤(1)中的废渣、废水中水分大于60则进行多效真空浓缩脱水；若废渣及废水中甘油浓度较高，水份含量不高则可以不进行预脱水，投入搅拌容器后升温脱水。

4.根据权利要求1所述的化工助剂的制备方法，其特征是：所述搅拌过程中溶液的ph值需控制在3-10之间。

5.根据权利要求1所述的化工助剂的制备方法，其特征是：所述工艺的配方重量比为：废渣1-10份、废水1-10份、络合剂1-5。

6.根据权利要求1所述的化工助剂的制备方法，其特征是：所述工艺的配方重量比为：废渣1-10份、废水1-10份、氧化剂1％-1‰份、络合剂1-5。

7.根据权利要求6所述的化工助剂的制备方法，其特征是：所述氧化剂为高锰酸钾；所述络合剂为纤维素、半纤维素或木质素的转化物。