[发明专利]一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚乙烯着色母料及其制备方法，特别涉及一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料及其制备方法，属于塑料添加剂领域。

背景技术

白色薄膜应用范围很广，根据不同白度、厚度和分散性可用于不同领域如：农地膜、超市购物袋、食品包装袋等。2012年全年全国塑料薄膜产量为1089.35万吨，同比增长7.61%，其中白色薄膜占多数，生产白色薄膜需要添加的着色母料需求量也随之增大。常规生产白色薄膜一般是将树脂、钛白粉、分散剂、偶联剂等经高速混料机混合后，直接熔融挤出，冷却，干燥，造粒。薄膜加工领域中使用普通白色母料会会带来两个问题：1、因混料不均或熔融不充分而导致分散性不好；2、生产成本高；3、母料耐热性不好，导致薄膜制品发黄。

国家知识产权局于2004年4月7日公开了公开号为CN1487012的中国发明专利“高浓度聚烯烃白色母粒及其制备方法”。该专利公开了一种高浓度聚烯烃白色母粒，由颜料、塑料助剂和载体树脂组成，其特征在于：所说的塑料助剂包含低分子聚乙烯蜡、硬脂酸锌、光亮润滑剂、增容增量剂、偶联剂和液体石蜡，其组分重量百分比为：颜料 50～80%，低分子聚乙烯蜡 5～10%，硬脂酸锌 1～2%，光亮润滑剂0.5～1%，增容增量剂0.5～1%，偶联剂0.5～7%，液体石蜡1～5%，载体树脂10～40%。因为颜料在运输过程中会聚集在一起，形成团聚体、凝聚体。特别是颜料比例大时，虽然可制得高浓度的白色母料，但其应用于薄膜生产时，分散性会受到严重影响，并且生产成本较高。

碳酸钙具有改善塑料制品某些性能以扩大其应用范围的作用，在塑料加工中他们可以减少树脂收缩率，控制粘度。具体来说有以下优点：1、提高塑料制品尺寸的稳定性，在塑料制品中起到一种骨架的作用；2、改善塑料加工性能：改变塑料的流变性能，特别是经过表面处理的碳酸钙，不但可以提高制品的硬度，提高制品的表面光泽和表面平整性，还可以减少塑料制品的收缩率、线膨胀系数、蠕变性能，为加工成型创造条件；3、提高塑料制品的耐热性；4、可提高某些制品的电镀性能、印刷性能；5、降低塑料制品的成本，普通轻质碳酸钙和重质碳酸钙价格均远远低于树脂，添加碳酸钙后，不仅可使性能提高，还能减少树脂用量，节约成本。综上，碳酸钙作为塑料添加剂具有提高薄膜制品表面光泽度、印刷性能、电镀性能及降低生产成本的优势。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种提高薄膜制品表面光泽度、印刷性能、电镀性能、耐热性的白色薄膜专用聚乙烯着色母料及其制备方法。

本发明的技术方案为：

一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料，由以下按照重量份数计的原料组成：树脂20～38份，聚乙烯蜡5～10份，白油 0.5～1.5份，硬脂酸锌0.5～1.5份，钛白粉 10～35份，重质碳酸钙25～40份；所述的树脂为低密度高压聚乙烯和线性低密度的混合物，其比例为5～8:3。

优选地，所述的一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料，由以下按照重量份数计的原料组成：树脂25～35份，聚乙烯蜡 6～9份，白油0.8～1.2份，硬脂酸锌 0.8～1.2份，钛白粉 15～30份，重质碳酸钙 30～38份；所述的树脂为低密度高压聚乙烯和线性低密度的混合物，其比例为5～7:3。

进一步优选，所述的一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料，由以下按照重量份数计的原料组成：树脂30份，聚乙烯蜡8份，白油1份，硬脂酸锌 1份，钛白粉 25份，重质碳酸钙35份；所述的树脂为低密度高压聚乙烯和线性低密度的混合物，其比例为6:3。

优选地，所述的聚乙烯蜡为固态低分子聚乙烯蜡，其分子量为：2000～3000。

优选地，所述的钛白粉为金红石型钛白粉，其二氧化钛的含量≥93%。

优选地，所述的重质碳酸钙为超细重质碳酸钙，其粒径为：0.02um～0.1 um。

一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料的制备方法，包含以下步骤：称取所需的所有原材料，称重误差±0.5%； 将称好的混合树脂、钛白粉、重质碳酸钙、聚乙烯蜡、硬脂酸锌和白油依次加入高速混料机中，高速混料机搅拌桨的转速为475～950r/min，先低速运行5～8min，然后高速运行25～30min，再低速运行5～10min；将混好的料转移至双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的主机转速为200～250 r/min，熔融挤出后冷却、烘干、造粒后包装。