[发明专利]高温旋转接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于流体介质从静止管道输入到旋转设备中的连接密封部件，具体地说是一种高温旋转接头，属于机械密封技术领域。

背景技术

旋转接头是流体介质（液体、气体等）从静止管道输入到旋转设备中的连接密封部件，是解决跑、冒、滴、漏，节约能源，保护环境，改善工作条件的密封装置。当输送的流体介质是高温介质（如导热油）时，对旋转接头的质量要求更高。如在制革领域，需要输送高温的导热油介质，在已有的技术中，常用的旋转接头主要存在外形粗糙、简陋的缺点，导热油介质在管道中热量损耗，造成辊筒表面温度不均匀，导致无纺布、皮革、薄膜等在生产过程中容易断裂，影响生产进度。另外，现在大部分厂商制造的高温旋转接头在使用过程中还容易出现介质泄漏的现象，这种高温介质的泄漏容易引发火灾事故，造成财产损失，严重的甚至产生人员伤亡。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种高温旋转接头，其结构设计合理，外形美观、光洁，热传递效果好，对密封磨损有可靠补偿，密封性能好，使用寿命长。

按照本发明提供的技术方案：高温旋转接头，包括壳体和外管，外管装在壳体的内孔中；其特征在于：

所述外管上设有密封台阶，外管与壳体尾端通过第一活动密封连接组件密封连接，外管与壳体前端通过第二活动密封连接组件密封连接；

所述第一活动密封连接组件包括第一孔用弹性挡圈、中盖、圆柱环、第一圆柱销和第一球面环，所述第一球面环、中盖和圆柱环由内向外依次套装在外管尾部外圆上，第一球面环位于壳体内孔尾部，第一球面环内端面通过弹簧定位组件与外管上密封台阶一侧连接，第一球面环外球面与中盖内表面相配合，中盖内表面与第一球面环的外球面相配合；所述圆柱环装在中盖的外端中心孔内并通过第一孔用弹性挡圈卡住限位，圆柱环通过第一圆柱销与中盖连接，以使圆柱环不会跟随外管转动；所述中盖的法兰部与壳体尾端固定连接；

所述弹簧定位组件包括第一弹簧座、第二弹簧座、压板和弹簧，第一弹簧座、第二弹簧座依次套装在外管外圆上，第一弹簧座与第一球面环内端面连接，压板装在第二弹簧座内孔中并嵌入第二弹簧座的键槽内，压板固定安装在外管外圆上，所述弹簧设置在第二弹簧座与外管上密封台阶之间；

所述第二活动密封连接组件包括第二球面环、端盖、第二圆柱销、导向环和第二孔用弹性挡圈；所述第二球面环、端盖和导向环由内向外依次套在外管前部外圆上，第二球面环位于壳体内孔前部，第二球面环内端面与外管上密封台阶另一侧连接，第二球面环外球面与端盖内表面相配合，导向环装在端盖的外端中心孔内并通过第二孔用弹性挡圈卡住限位，导向环通过第二圆柱销与端盖连接，以使导向环不会跟随外管转动；所述端盖的法兰部与壳体前端固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述中盖的法兰部端面与壳体尾端面之间夹装有第一密封垫，所述端盖的法兰部端面与壳体前端面之间夹装有密封垫第二密封垫。

作为本发明的进一步改进，所述第一弹簧座的内孔表面上设有密封槽，密封槽内装有第一O型圈。

作为本发明的进一步改进，所述第二弹簧座上设有若干根与外管平行的弹簧导杆，所述的若干根弹簧导杆在第二弹簧座沿周向均布，每根弹簧导杆外圆上套装一个弹簧。

作为本发明的进一步改进，所述弹簧采用圆柱螺旋弹簧。

作为本发明的进一步改进，所述外管头端安装有快换法兰机构，所述快换法兰机构包括快换法兰、小压板和半分环，所述外管前端的颈部设有环形安装槽，所述半分环套装在该环形安装槽上，小压板固定安装在该环形安装槽内，半分环通过小压板限位不能脱出；所述快换法兰套在半分环上，所述快换法兰的内孔周面和半分环的外圆周面为相适配的锥面，快换法兰在半分环限制下只能向后移动而不能向前移动。

作为本发明的进一步改进，所述外管尾端中心设有内管通孔，尾盖安装在外管尾端，尾盖固定连接在中盖上，尾盖中心通孔与外管的内管通孔相连通，在尾盖止口端面与外管尾端面之间夹装有尾部密封垫。

作为本发明的进一步改进，所述内管通孔的内壁上设有至少一道密封环槽，密封环槽内装有第二O型圈。

作为本发明的进一步改进，所述外管前端面上设有端部密封垫。

作为本发明的进一步改进，所述端部密封垫采用紫铜垫。

本发明与已有技术相比，具有以下优点：