[发明专利]一种自粘式压缝带及其制备方法和使用方法

权利要求书

1.一种自粘式压缝带，其特征在于，其原料包括A组分和B组分；

所述A组分由下列重量配比的原料制成：石油沥青90-120份、SBS 10-14份、甲基丙烯酸甲酯25-35份、全氟烷基乙基丙烯酸酯25-35份、无机填料20-30份、软化剂10-13份、有机纤维2-4份、增粘树脂6-8份、抗氧化剂0.02-0.04份、引发剂1-2份、混合溶剂6-15份；

所述B组分由下列重量配比的原料制成：所述石油沥青36-45份、石油树脂30-37份、煤焦油30-40份、蒽油25-35份、有机硅氧烷偶联剂1-2份。

2.根据权利要求1所述的自粘式压缝带，其特征在于，所述石油沥青为60#、70#、90#、100#、110#中的至少三种；所述软化剂为4-6份芳香烃油、2-3份煤焦油和4-6份液体古马隆的混合物；所述混合溶剂为d40溶剂油、120#溶剂油和200#溶剂油的混合物。

3.根据权利要求2所述的自粘式压缝带，其特征在于，所述引发剂为过氧化苯甲酰或过氧化二苯甲酰；所述增粘树脂为石油树脂、松树脂或萜烯树脂；所述无机填料为碳酸钙或滑粉；所述有机纤维为聚酯纤维。

4.根据权利要求3所述的自粘式压缝带，其特征在于，所述A组分由下列重量配比的原料制成：所述60#石油沥青20份、所述90#石油沥青20份、所述110#石油沥青60份、所述SBS11份、所述甲基丙烯酸甲酯35份、所述全氟烷基乙基丙烯酸酯27份、所述无机填料20份、所述芳香烃油4份、所述煤焦油2份、所述液体古马隆4份、所述有机纤维3份、所述增粘树脂6份、所述抗氧化剂0.02份、所述引发剂1份、所述d40溶剂油4份、所述120#溶剂油5份、所述200#溶剂油4份；

所述B组分由下列重量配比的原料制成：所述60#石油沥青8份、所述90#石油沥青8份、所述110#石油沥青24份、所述石油树脂30份、所述煤焦油35份、所述蒽油25份、所述有机硅氧烷偶联剂1份。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述的自粘式压缝带的制备方法，包括以下步骤：

A组分的制备：

a、将SBS溶于混合溶剂中，配成溶液，加入引发剂、甲基丙烯酸甲酯和全氟烷基乙基丙烯酸酯，搅拌均匀，通氮气置换出反应容器中的空气；

b、升温至70℃-75℃，保温反应3-4小时；继续升温至110℃-130℃；

c、加入融化后、温度为110℃-130℃的石油沥青，频率为40-50KHz的超声条件下，保温反应0.5-1.0小时；

d、降温至90℃-100℃，加入增粘树脂、软化剂、抗氧化剂、无机添料与有机纤维，在高速剪切分散机中剪切搅拌30分钟；然后升温，在温度200-210℃继续剪切混合10分钟；

e、将d步骤中的生成物冷却至60℃通过挤出机挤出或常温下用压延机压延成型，制成宽30-50mm、厚度3-5mm的初级压缝带；

B组分的制备：

f、将石油沥青、石油树脂、煤焦油、蒽油和有机硅氧烷偶联剂混合均匀，得到涂覆液；

g、将所述涂覆液涂覆在所述初级压缝带的表面，用塑料膜包裹，得到所述压缝带。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，g步骤中，所述初级压缝带与地面接触的表面涂覆所述涂覆液。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述涂覆液与所述初级压缝带的涂覆比例为10-20g/m2。

8.一种如权利要求1-4任意一项所述的自粘式压缝带的使用方法，包括以下步骤：

a、清洁裂缝中的尘土、杂物；

b、去除所述塑料膜，将所述压缝带粘贴在所述裂缝处，对其施压即可。

9.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于，所述施压时间为10秒以上。