[发明专利]一种大直径浮选柱中矿旋流装置及尾矿旋流出料装置

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种大直径浮选柱中矿旋流装置及尾矿旋流出料装置，属于浮选技术领域。

背景技术

目前所使用的浮选柱中矿旋流装置应用在大直径浮选柱上，主要存在以下不足：在柱体侧壁附近中矿浆逆流碰撞机会少，中矿旋流浮选效果差。

目前所使用的浮选柱尾矿出料装置技术相对成熟，主要结构是在柱体底部侧壁上直接连接一个或两个出料管，依靠柱体矿浆自身压力自流到尾矿桶排出。该结构应用在大直径浮选柱上，一方面底部出料管容易堵塞；另一方面，柱体底部尾矿存在“死区”，部分尾矿不能及时排出，直接影响浮选效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种大直径浮选柱中矿旋流装置及尾矿旋流出料装置。

本发明所述的一种大直径浮选柱中矿旋流装置及尾矿旋流出料装置，由柱体、上锥筒、中间锥筒、下锥筒、中矿入料管、底锥、尾矿出料管、尾矿排料桶组成；上锥筒与中间锥筒上方连接，下锥筒上方与中间锥筒下方连接，下锥筒下方与柱体连接，中矿入料管与柱体连接，尾矿出料管一端与柱体及底锥连接，尾矿出料管另一端与尾矿排料桶连接。

所述的上锥筒的主要作用：旋流上升的中矿浆在上锥筒的导向作用下，向柱体侧壁扩散，与下降的中矿浆充分逆流碰撞矿化，提高了浮选精矿的回收率，旋流浮选效果好。

所述的中矿入料管，沿一定的切向夹角及仰角与柱体壁连接。所述的中矿入料管的主要作用：按一定压力、一定角度从中矿入料管均匀喷射出来的中矿浆经发散后，一部分喷射到中间锥筒内壁上，形成旋流浮选，使较轻的颗粒迅速上升，并使较重的颗粒迅速下降至柱体底部成为尾矿，提高了分选效率；另一部分矿浆经上锥筒导向后直接喷射到柱体侧壁上，与下降的中矿浆充分逆流碰撞矿化，进一步提高了浮选精矿的回收率，旋流浮选效果好。

所述的底锥的上开口与柱体壁连接下开口与柱体底板连接。所述的底锥的主要作用：减少底部储存面积，提高尾矿的储存高度，便于尾矿及时排出；底锥安装在中矿入料管的下侧，按一定角度螺旋下降至柱体底部的尾矿，在底锥上形成旋流状态，解决了柱体底部尾矿“死区”问题。

所述的尾矿出料管，沿一定的切向夹角及仰角与底锥连接。其主要作用：尾矿出料管按仰角与底锥连接，解决了尾矿出料管堵塞问题；尾矿出料管沿切向夹角与底锥连接，尾矿出料管入口轴线方向与旋流状态的尾矿旋流方向一致，尾矿靠柱体矿浆自身压力自流到尾矿桶及时旋流排出，并形成旋流通道，进一步解决了尾矿出料管堵塞问题及柱体底部尾矿“死区”问题。

本发明的有益效果是：中矿旋流浮选效果好；尾矿及时排出，解决了尾矿出料管堵塞问题及柱体底部尾矿“死区”问题。

附图说明

图是本发明的结构示意图，

图中：1-柱体，2-上锥筒，3-中间锥筒，4-下锥筒，5-中矿入料管，6-底锥，7-尾矿出料管，8-尾矿排料桶。

具体实施方式

如图所示：中矿浆通过中矿入料管5进入柱体1的底部，沿下锥筒4发散后，一部分喷射到中间锥筒3内壁上，较轻的颗粒迅速上升，较重的颗粒迅速下降至柱体底部成为尾矿，在底锥6上形成旋流状态，并通过尾矿出料管7自流至尾矿排料桶8及时旋流排出；另一部分矿浆经上锥筒2喷射到柱体侧壁上，与下降的中矿浆充分逆流碰撞矿化。