[发明专利]金属粉末喷涂工艺在审
申请号: | 201410267273.2 | 申请日: | 2014-06-16 |
公开(公告)号: | CN104028442A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 韩波;李根为 | 申请(专利权)人: | 张家港市华程异型钢管有限公司 |
主分类号: | B05D5/06 | 分类号: | B05D5/06 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 王涵江 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属粉末 喷涂 工艺 | ||
1.一种金属粉末喷涂工艺,其特征在于,所述金属粉末喷涂工艺包括如下步骤:
S1.基体表面预处理,所述预处理包括对基体表面进行清洁,并对基体表面进行粗化处理;
S2.喷涂底层,向经过S1处理的基体表面均匀喷涂一层结合粉末;
S3.喷涂工作层,向形成的结合粉末层喷涂工作层,喷涂完毕后冷却处理;
S4.喷涂后处理,对喷涂工作层之后的产品进行切削。
2.根据权利要求1所述的金属粉末喷涂工艺,其特征在于,所述S1中,所述粗化方法包括:喷砂、机械加工、电拉毛。
3.根据权利要求2所述的金属粉末喷涂工艺,其特征在于,所述机械加工包括:车沟槽、车螺纹、压花。
4.根据权利要求1所述的金属粉末喷涂工艺,其特征在于,所述S2中,结合粉末的厚度为0.2-0.3mm。
5.根据权利要求1所述的金属粉末喷涂工艺,其特征在于,所述S3中,喷涂距离为160-250mm。
6.根据权利要求1所述的金属粉末喷涂工艺,其特征在于,所述S3中,工作层的厚度不超过0.8mm。
7.根据权利要求1所述的金属粉末喷涂工艺,其特征在于,所述S3中,所述冷却处理包括自然冷却、旋转冷却。
8.根据权利要求1所述的金属粉末喷涂工艺,其特征在于,所述S3中,喷涂工作层时,采用分层喷涂方式。
9.根据权利要求8所述的金属粉末喷涂工艺,其特征在于,所述分层喷涂方式中,每层厚度不超过0.08-0.12mm。
10.根据权利要求1所述的金属粉末喷涂工艺,其特征在于,所述S4中,切削包括车削加工及磨削。
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